Sıvı hidrojenin depolanması ve taşınması, sıvı hidrojenin güvenli, verimli, büyük ölçekli ve düşük maliyetli uygulamasının temelidir ve aynı zamanda hidrojen teknolojisi yolunun uygulanmasını çözmenin anahtarıdır.
 
Sıvı hidrojenin depolanması ve taşınması iki türe ayrılabilir: konteyner depolama ve boru hattı taşımacılığı.Depolama yapısı şeklinde, konteyner depolama ve taşıma için genellikle küresel depolama tankı ve silindirik depolama tankı kullanılır.Taşıma şeklinde sıvı hidrojen römorku, sıvı hidrojen demiryolu tank vagonu ve sıvı hidrojen tank gemisi kullanılmaktadır.
 
Geleneksel sıvı taşıma işleminde yer alan darbe, titreşim ve diğer faktörlerin dikkate alınmasına ek olarak, sıvı hidrojenin düşük kaynama noktası (20.3K), küçük gizli buharlaşma ısısı ve kolay buharlaşma özellikleri nedeniyle, konteynerin depolanması ve taşınması gerekir. Isı sızıntısını azaltmak için sıkı teknik yöntemler uygulayın veya sıvı hidrojenin buharlaşma derecesini minimuma veya sıfıra indirmek için tahribatsız depolama ve taşımayı benimseyin, aksi takdirde tank basıncının artmasına neden olur.Aşırı basınç riskine veya patlama kaybına neden olur.Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, teknik yaklaşımlar açısından bakıldığında, sıvı hidrojen depolama ve taşıma, ısı iletimini azaltmak için esas olarak pasif adyabatik teknolojiyi benimser ve ısı sızıntısını azaltmak veya ek soğutma kapasitesi oluşturmak için bu temelin üzerine eklenen aktif soğutma teknolojisi kullanılır.
 
Sıvı hidrojenin fiziksel ve kimyasal özelliklerine bağlı olarak, depolama ve taşıma modunun, Çin'de yaygın olarak kullanılan yüksek basınçlı gaz halindeki hidrojen depolama moduna göre birçok avantajı vardır, ancak nispeten karmaşık üretim süreci, aynı zamanda bazı dezavantajlara da sahip olmasına neden olur.
 
Büyük depolama ağırlık oranı, uygun depolama ve taşıma ve araç
Gaz halindeki hidrojen depolamayla karşılaştırıldığında sıvı hidrojenin en büyük avantajı yüksek yoğunluğudur.Sıvı hidrojenin yoğunluğu 70,8 kg/m3'tür; bu, 20, 35 ve 70MPa yüksek basınçlı hidrojenin sırasıyla 5, 3 ve 1,8 katıdır.Bu nedenle sıvı hidrojen, hidrojen enerjisinin depolanması ve taşınması sorunlarını çözebilecek hidrojenin büyük ölçekli depolanması ve taşınması için daha uygundur.
 
Düşük depolama basıncı, güvenliği sağlamak kolay
Kabın stabilitesini sağlamak için yalıtım temelinde sıvı hidrojen depolama, günlük depolama ve taşımanın basınç seviyesi düşüktür (genellikle 1MPa'dan düşüktür), yüksek basınçlı gaz ve hidrojen depolama ve taşımanın basınç seviyesinden çok daha düşüktür, Günlük operasyon sürecinde güvenliği sağlamak daha kolaydır.Büyük sıvı hidrojen depolama ağırlık oranının özellikleriyle birleştiğinde, gelecekte hidrojen enerjisinin, sıvı hidrojen depolamanın ve taşımacılığının (sıvı hidrojen hidrojenasyon istasyonu gibi) büyük ölçekli tanıtımı, büyük bina yoğunluğuna sahip kentsel alanlarda daha güvenli bir işletim sistemine sahip olacaktır. yoğun nüfus ve yüksek arazi maliyeti; genel sistem daha küçük bir alanı kapsayacak ve daha küçük ilk yatırım maliyeti ve işletme maliyeti gerektirecektir.
 
Yüksek buharlaşma saflığı, terminalin gereksinimlerini karşılar
Yüksek saflıkta hidrojen ve ultra saf hidrojenin küresel yıllık tüketimi, özellikle elektronik endüstrisinde (yarı iletkenler, elektro-vakum malzemeleri, silikon levhalar, optik fiber üretimi vb.) ve yakıt hücresi alanında çok büyüktür. yüksek saflıkta hidrojen ve ultra saf hidrojen özellikle büyüktür.Şu anda, birçok endüstriyel hidrojenin kalitesi, bazı son kullanıcıların hidrojenin saflığı konusundaki katı gereksinimlerini karşılayamamaktadır, ancak sıvı hidrojenin buharlaştırılmasından sonra hidrojenin saflığı, gereksinimleri karşılayabilmektedir.
 
Sıvılaştırma tesisi yüksek yatırıma ve nispeten yüksek enerji tüketimine sahiptir
Hidrojen sıvılaştırma soğuk kutuları gibi temel ekipman ve teknolojilerin geliştirilmesindeki gecikme nedeniyle, yerli havacılık alanındaki tüm hidrojen sıvılaştırma ekipmanları, Eylül 2021'den önce yabancı şirketlerin tekelindeydi. Büyük ölçekli hidrojen sıvılaştırma çekirdek ekipmanları, ilgili dış ticarete tabidir. Ekipman ihracatını kısıtlayan ve teknik değişimi yasaklayan politikalar (ABD Ticaret Bakanlığı'nın İhracat İdaresi Düzenlemeleri gibi).Bu, hidrojen sıvılaştırma tesisinin ilk ekipman yatırımını büyük hale getirir, sivil sıvı hidrojene yönelik yurt içi talebin küçük olmasıyla birleşir, uygulama ölçeği yetersizdir ve kapasite ölçeği yavaş yavaş artar.Sonuç olarak sıvı hidrojenin birim üretim enerji tüketimi, yüksek basınçlı gaz hidrojenden daha yüksektir.
 
Sıvı hidrojenin depolanması ve taşınması sürecinde buharlaşma kaybı yaşanır.
Şu anda, sıvı hidrojenin depolanması ve taşınması sürecinde, ısı kaçağının neden olduğu hidrojenin buharlaşması, temel olarak havalandırma yoluyla arıtılır ve bu, belirli bir derecede buharlaşma kaybına yol açacaktır.Gelecekte hidrojen enerjisinin depolanması ve taşınmasında, doğrudan havalandırmanın neden olduğu kullanım azalması sorununu çözmek için kısmen buharlaşan hidrojen gazının geri kazanılmasına yönelik ek önlemler alınmalıdır.
 
HL Kriyojenik Ekipman
HL Cryogenic Equipment 1992 yılında kurulan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd.'ye bağlı bir markadır.HL Kriyojenik Ekipman, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için Yüksek Vakum Yalıtımlı Kriyojenik Boru Sistemi ve ilgili Destek Ekipmanlarının tasarımı ve üretimine kendini adamıştır.Vakum Yalıtımlı Boru ve Esnek Hortum, yüksek vakum ve çok katmanlı, çok ekranlı özel yalıtımlı malzemelerden yapılmıştır ve sıvı oksijen, sıvı nitrojenin aktarılması için kullanılan bir dizi son derece sıkı teknik işlemlerden ve yüksek vakum işleminden geçer. , sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, sıvılaştırılmış etilen gazı LEG ve sıvılaştırılmış doğa gazı LNG'dir.