Hava Ayrıştırma Tesisi Durumları ve Çözümleri

/hava-ayırma-tesisi-kutuları-çözümleri/
/hava-ayırma-tesisi-kutuları-çözümleri/
/hava-ayırma-tesisi-kutuları-çözümleri/
/hava-ayırma-tesisi-kutuları-çözümleri/

Büyük Endüstri Parkları, Demir Çelik Fabrikaları, Petrol ve Kömür Kimya Fabrikaları ve diğer yerlerde, bunlara sıvı oksijen sağlamak için Hava Ayrıştırma Tesisleri kurmak gerekir (LO)2), sıvı nitrojen (LN2), sıvı argon (LAr) veya sıvı helyum (LHe) üretimde.

VI Boru Sistemi Hava Ayrıştırma Tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Geleneksel boru yalıtımıyla karşılaştırıldığında VI Borunun ısı kaçağı değeri, geleneksel boru yalıtımının 0,05~0,035 katıdır.

HL Kriyojenik Ekipman, Hava Ayrıştırma Tesisi projelerinde 30 yıla yakın deneyime sahiptir.HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), standart olarak ASME B31.3 Basınçlı Boru Yönetmeliğine göre oluşturulmuştur.Müşterinin tesisinin verimliliğini ve maliyet etkinliğini sağlamak için mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği.

ilgili ürünler

ÜNLÜ MÜŞTERİLER

  • Suudi Temel Endüstriler Şirketi (SABIC)
  • Hava Sıvısı
  • Linde
  • Messer
  • Hava Ürünleri ve Kimyasalları
  • BOC
  • Sinopek
  • Çin Ulusal Petrol Şirketi (CNPC)

ÇÖZÜMLER

HL Kriyojenik Ekipman, müşterilere büyük tesislerin gereksinimlerini ve koşullarını karşılamak için Vakum Yalıtımlı Boru Sistemi sağlar:

1.Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Boru Tesisatı Kodu.

2.Uzun Aktarım Mesafesi: Gazlaşma kaybını en aza indirmek için yüksek vakum yalıtımlı kapasite gereksinimi.

3.Uzun taşıma mesafesi: İç borunun ve dış borunun kriyojenik sıvıda ve güneş altında daralmasını ve genleşmesini dikkate almak gerekir.Maksimum çalışma sıcaklığı -270°C~90°C, genellikle -196°~60°C'de tasarlanabilir.

4.Büyük Akış: VIP'nin en büyük iç borusu DN500 (20") çapında tasarlanıp üretilebilir.

5. Gece ve Gündüz Kesintisiz Çalışma: Vakum Yalıtımlı Boru Sisteminin yorulmaya karşı yüksek gereksinimleri vardır.HL, VIP'nin tasarım basıncının 1,6MPa (16bar) olması, kompansatörün tasarım basıncının en az 4,0MPa (40bar) olması ve kompansatörün güçlü yapının tasarımını arttırması gibi esnek basınç elemanlarının tasarım standartlarını geliştirmiştir. .

6. Pompa Sistemi ile Bağlantı: En yüksek tasarım basıncı 6,4Mpa'dır (64bar) ve yüksek basınca dayanabilecek makul yapıya ve güçlü kapasiteye sahip bir kompansatöre ihtiyaç duyar.

7.Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakum Bayonet Bağlantı, Vakum Soket Flanş Bağlantısı ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir.Emniyet açısından Vakum Bayonet Bağlantısı ve Vakum Soket Flanş Bağlantısının geniş çaplı ve yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılması tavsiye edilmez.

8.Vakum Yalıtımlı Vana (VIV) Serisi Mevcuttur: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Vanası, Vakum Yalıtımlı Çek Valf, Vakum Yalıtımlı Düzenleme Valfı vb. dahil. VIP'yi gerektiği gibi kontrol etmek için çeşitli VIV türleri modüler birleştirilebilir.

9.Soğuk Kutu ve Depolama Tankı için Özel Vakum Konektörü Mevcuttur.