Yarı İletken ve Çip Kutuları ve Çözümleri

/yarı iletken-ve-çip-kasa-çözümleri/
/yarı iletken-ve-çip-kasa-çözümleri/
/yarı iletken-ve-çip-kasa-çözümleri/
/yarı iletken-ve-çip-kasa-çözümleri/

Sıvı nitrojen soğutma sistemleri, yarı iletken ve çip endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

  • Moleküler Işın Epitaksi (MBE) teknolojisi
  • COB paketinden sonra çipin testi

ilgili ürünler

MOLEKÜLER KİRİŞ EPİTAKSİSİ

Moleküler Işın Epitaksi (MBE) teknolojisi, 1950'lerde vakum buharlaştırma teknolojisi kullanılarak yarı iletken ince film malzemeleri hazırlamak için geliştirildi.Ultra yüksek vakum teknolojisinin gelişmesiyle, teknolojinin uygulaması yarı iletken bilimi alanına kadar genişletildi.

HL, MBE teknolojisi için özel bir MBE sıvı nitrojen soğutma sistemi ve birçok işletmede, üniversitede ve araştırma enstitüsünde kullanılan eksiksiz bir vakum yalıtımlı boru sistemi setini başarılı bir şekilde geliştirmek için organize teknik omurga olan MBE sıvı nitrojen soğutma sisteminin talebini fark etti. .

Yarı iletken ve çip endüstrisinin ortak sorunları şunları içerir:

  • Sıvı Azotun Terminal (MBE) Ekipmanına Basıncı.Terminal (MBE) Ekipmanına Zarar Verecek Aşırı Basınç Yükünü Önleyin.
  • Çoklu Kriyojenik Sıvı Giriş ve Çıkış Kontrolleri
  • Sıvı Azotun Terminal Ekipmanına Giren Sıcaklığı
  • Makul Miktarda Kriyojenik Gaz Emisyonu
  • (Otomatik) Ana ve Şube Hatlarının Değiştirilmesi
  • VIP Basınç Ayarı (Düşürücü) ve Kararlılığı
  • Tanktan Olası Kirleri ve Buz Kalıntılarını Temizleme
  • Terminal Sıvı Ekipmanının Dolum Süresi
  • Boru Hattı Ön Soğutma
  • VIP Sistemde Sıvı Direnci
  • Sistemin Kesintili Hizmeti Sırasında Sıvı Azotun Kontrol Kaybı

HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), standart olarak ASME B31.3 Basınçlı Borulama koduna göre üretilmiştir.Müşterinin fabrikasının verimliliğini ve maliyet etkinliğini sağlamak için mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği.

ÇÖZÜMLER

HL Kriyojenik Ekipman, yarı iletken ve çip endüstrisinin gerekliliklerini ve koşullarını karşılamak için müşterilere Vakum Yalıtımlı Boru Sistemi sağlar:

1.Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Borulama Kodu.

2. Otomatik kontrol fonksiyonlu Çoklu Kriyojenik Sıvı Giriş ve Çıkışlı Özel Faz Ayırıcı, gaz emisyonu, geri dönüştürülmüş sıvı nitrojen ve sıvı nitrojen sıcaklığı gereksinimlerini karşılar.

3. Yeterli ve zamanında egzoz tasarımı, terminal ekipmanının her zaman tasarlanan basınç değeri dahilinde çalışmasını sağlar.

4. Gaz-sıvı Bariyeri, VI boru hattının sonundaki dikey VI borusuna yerleştirilir.Gaz-sıvı Bariyeri, VI boru hattının sonundan VI Borularına giden ısıyı engellemek ve sistemin kesintili ve aralıklı hizmeti sırasında sıvı nitrojen kaybını etkin bir şekilde azaltmak için gaz sızdırmazlığı ilkesini kullanır.

5.VI Vakum Yalıtımlı Valf (VIV) Serisi Tarafından Kontrol Edilen Boru Tesisatı: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Valfi, Vakum Yalıtımlı Çekvalf, Vakum Yalıtımlı Ayar Valfi vb. Dahil. VIP'yi aşağıdaki gibi kontrol etmek için çeşitli VIV türleri modüler olarak birleştirilebilir. gereklidir.VIV, yerinde Yalıtımlı işlem olmaksızın üreticide VIP prefabrikasyonu ile entegre edilmiştir.VIV'nin conta ünitesi kolayca değiştirilebilir.(HL, müşteriler tarafından belirlenen kriyojenik vana markasını kabul eder ve daha sonra HL tarafından vakum yalıtımlı vanalar yapar. Bazı marka ve model vanalar, vakum yalıtımlı vanalara dönüştürülemeyebilir.)

6.Temizlik, eğer iç boru yüzey temizliği için ek gereklilikler varsa.Paslanmaz çelik sızıntısını daha da azaltmak için müşterilerin VIP iç borular olarak BA veya EP paslanmaz çelik boruları seçmeleri önerilir.

7. Vakum Yalıtımlı Filtre: Tanktan olası kirleri ve buz kalıntılarını temizleyin.

8.Birkaç gün veya daha uzun süreli kapatma veya bakımdan sonra, kriyojenik sıvı doğrudan VI Borularına ve terminal ekipmanına girdikten sonra buz cürufunu önlemek için kriyojenik sıvı girilmeden önce VI Borularını ve terminal ekipmanını önceden soğutmak çok gereklidir.Tasarımda ön soğutma fonksiyonu dikkate alınmalıdır.Valfler gibi terminal ekipmanı ve VI Boru destek ekipmanı için daha iyi koruma sağlar.

9. Hem Dinamik hem de Statik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemi için uygun.

10.Dinamik Vakum İzoleli (Esnek) Boru Sistemi: VI Esnek Hortumlardan ve/veya VI Boru, Jumper Hortumlardan, Vakum İzoleli Valf Sisteminden, Faz Ayırıcılardan ve Dinamik Vakum Pompa Sisteminden (vakum pompaları, solenoid valfler ve vakum göstergeleri vb. dahil) oluşur. ).Tek VI Esnek Hortumun uzunluğu, kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

11.Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakum Bayonet Bağlantı (VBC) Tipi ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir.VBC tipi, yerinde yalıtım işlemine ihtiyaç duymaz.