Biyofarmasötik Sektörü Vakaları ve Çözümleri

iki (2)
iki (1)
iki (3)
/biyofarmasötik-endüstri-vaka-çözümleri/

Sıvı nitrojen (Dinamik) Vakum İzoleliEsnekBiyofarmasötik endüstrisinde biyolojik numunelerin (Biobank), gen numunelerinin ve göbek kordon kanının kriyojenik depolanması için Boru Sistemleri, Vakum İzoleli Valfler ve Vakum Faz Ayırıcılara ihtiyaç vardır.HL Cryogenic Equipment, biyofarmasötik endüstrisinde 10 yıl ve 80 proje tecrübesine sahiptir."Müşteri problemlerini keşfetme", "müşteri problemlerini çözme" ve "müşteri sistemlerini iyileştirme" kabiliyeti ile çok fazla deneyim ve bilgi birikimine sahip olmuştur.Ortak sorunlar şunları içerir:

  • (Otomatik) Ana ve Şube Hatlarının Değiştirilmesi
  • Sıvı Azotun Terminal Ekipmanına Giren Sıcaklığı
  • VIP Basınç Ayarı (Düşürücü) ve Kararlılığı
  • Tanktan Olası Kirleri ve Buz Kalıntılarını Temizleme
  • Terminal Sıvı Ekipmanının Dolum Süresi
  • Boru Hattı Ön Soğutma
  • VIP Sistemde Sıvı Direnci
  • Sistemin Kesintili Hizmeti Sırasında Sıvı Azotun Kontrol Kaybı

HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), standart olarak ASME B31.3 Basınçlı Borulama koduna göre üretilmiştir.Müşterinin fabrikasının verimliliğini ve maliyet etkinliğini sağlamak için mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği.

ilgili ürünler

ÜNLÜ MÜŞTERİLER

  • termo balıkçı

ÇÖZÜMLER

HL Kriyojenik Ekipman, müşterilere biyofarmasötik endüstrisinin gerekliliklerini ve koşullarını karşılamak için Vakum Yalıtımlı Boru Sistemi sağlar:

1.Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Borulama Kodu.

2.VI Vakum Yalıtımlı Valf (VIV) Serisi Tarafından Kontrol Edilen Boru Tesisatı: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Valfi, Vakum Yalıtımlı Çek Valf, Vakum Yalıtımlı Ayar Valfi vb. Dahil. VIP'yi aşağıdaki gibi kontrol etmek için çeşitli VIV türleri modüler olarak birleştirilebilir. gereklidir.VIV, yerinde Yalıtımlı işlem olmaksızın üreticide VIP prefabrikasyonu ile entegre edilmiştir.VIV'nin conta ünitesi kolayca değiştirilebilir.(HL, müşteriler tarafından belirlenen kriyojenik vana markasını kabul eder ve daha sonra HL tarafından vakum yalıtımlı vanalar yapar. Bazı marka ve model vanalar, vakum yalıtımlı vanalara dönüştürülemeyebilir.)

3.Vakum Faz Ayırıcının çeşitli türleri, farklı çalışma koşulları altında gaz-sıvı ayırma gereksinimlerini karşılar.VI Piping'de sıvı basıncı ve sıcaklığının kararlılığını sağlayın.

4.Temizlik, eğer iç boru yüzey temizliği için ek gereklilikler varsa.Paslanmaz çelik sızıntısını daha da azaltmak için müşterilerin VIP iç borular olarak BA veya EP paslanmaz çelik boruları seçmeleri önerilir.

5.Vakum Yalıtımlı Filtre: Tanktaki olası kirleri ve buz kalıntılarını temizleyin.

6. Birkaç gün veya daha uzun süreli kapatma veya bakımdan sonra, kriyojenik sıvı doğrudan VI Borularına ve terminal ekipmanına girdikten sonra buz cürufunu önlemek için kriyojenik sıvı girmeden önce VI Borularını ve terminal ekipmanını önceden soğutmak çok gereklidir.Tasarımda ön soğutma fonksiyonu dikkate alınmalıdır.Valfler gibi terminal ekipmanı ve VI Boru destek ekipmanı için daha iyi koruma sağlar.

7. Hem Dinamik hem de Statik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemi için uygun.

8.Dinamik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemi: VI Esnek Hortumlardan ve/veya VI Boru, Jumper Hortumlardan, Vakum Yalıtımlı Valf Sisteminden, Faz Ayırıcılardan ve Dinamik Vakum Pompa Sisteminden (vakum pompaları, solenoid valfler ve vakum göstergeleri vb. dahil) oluşur. ).Tek VI Esnek Hortumun uzunluğu, kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

9.Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakum Bayonet Bağlantı (VBC) Tipi ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir.VBC tipi, yerinde yalıtım işlemine ihtiyaç duymaz.