Sıfır karbon enerji kaynağı olarak, hidrojen enerjisi dünya çapında dikkat çekiyor. Şu anda, hidrojen enerjisinin sanayileşmesi, özellikle hidrojen enerjisi uygulaması sürecinde darboğaz problemleri olan büyük ölçekli, düşük maliyetli üretim ve uzun mesafeli ulaşım teknolojileri olmak üzere birçok önemli problemle karşı karşıyadır.
 
Yüksek basınçlı gaz depolama ve hidrojen besleme modu ile karşılaştırıldığında, düşük sıcaklıklı sıvı depolama ve besleme modu, yüksek hidrojen depolama oranı (yüksek hidrojen taşıma yoğunluğu), düşük taşıma maliyeti, düşük depolama ve taşıma basıncı ve yüksek güvenlik, kapsamlı maliyeti etkin bir şekilde kontrol edemeyen ve taşıma sürecinde karmaşık olmayan faktörleri içermeyen avantajlara sahiptir. Ek olarak, üretim, depolama ve ulaşımdaki sıvı hidrojenin avantajları, hidrojen enerjisinin büyük ölçekli ve ticari temini için daha uygundur. Bu arada, hidrojen enerjisinin terminal uygulama endüstrisinin hızlı gelişimi ile sıvı hidrojene olan talep de geriye doğru itilecektir.
 
Sıvı hidrojen, hidrojeni depolamanın en etkili yoludur, ancak sıvı hidrojen elde etme işlemi yüksek bir teknik eşiğe sahiptir ve büyük ölçekte sıvı hidrojen üretilirken enerji tüketimi ve verimliliği dikkate alınmalıdır.
 
Şu anda, küresel sıvı hidrojen üretim kapasitesi 485T/D'ye ulaşıyor. Sıvı hidrojenin hazırlanması, hidrojen sıvılaşma teknolojisi birçok şekilde gelir ve genişleme süreçleri ve ısı değişim süreçleri açısından kabaca sınıflandırılabilir veya birleştirilebilir. Şu anda, yaygın hidrojen sıvılaşma işlemleri, joule-Thompson etkisi (JT efekt) genişlemesi ve soğutmayı türbin genişletici ile birleştiren adyabatik genişleme işlemini kullanan basit Linde-Hampson işlemine ayrılabilir. Gerçek üretim sürecinde, sıvı hidrojenin çıkışına göre, adyabatik genişleme yöntemi, genişleme ve soğutma için düşük sıcaklık üretmek için helyum olarak helyum kullanan ve daha sonra yüksek basınçlı gaz hidrojeni sıvı duruma soğutan ve adyabatik açılma yoluyla hidrojen soğutan claude yöntemi olarak bölünebilir.
 
Sıvı hidrojen üretiminin maliyet analizi esas olarak sivil sıvı hidrojen teknolojisi yolunun ölçeğini ve ekonomisini göz önünde bulundurur. Sıvı hidrojenin üretim maliyetinde, hidrojen kaynak maliyeti en büyük oranı (%58) alır, bunu sıvılaşma sisteminin (%20) kapsamlı enerji tüketim maliyetini alır ve toplam sıvı hidrojen maliyetinin%78'ini oluşturur. Bu iki maliyet arasında, baskın etki hidrojen kaynağının tipi ve sıvılaşma tesisinin bulunduğu elektrik fiyatıdır. Hidrojen kaynağının türü de elektrik fiyatı ile ilgilidir. Bir elektrolitik hidrojen üretim tesisi ve bir sıvılaşma tesisi, büyük rüzgar enerjisi santrallerinin ve fotovoltaik enerji santrallerinin konsantre olduğu veya denizde, düşük maliyetli elektrik, elektroliz su hidrojen üretimi ve sıvılaşma maliyeti için düşük maliyetli elektrik ve denizde düşük maliyetli elektrik ve sıvı hidrojenin azaltılması için düşük maliyetli elektrik kullanılabilir. Aynı zamanda, büyük ölçekli rüzgar enerjisi şebekesi bağlantısının güç sisteminin zirve kapasitesi üzerindeki etkisini azaltabilir.
 
HL kriyojenik ekipman
1992 yılında kurulan HL kriyojenik ekipmanı, HL kriyojenik ekipman şirketi Cryogenic Equipment Co., Ltd'ye bağlı bir markadır. HL kriyojenik ekipman, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek vakum yalıtımlı kriyojenik boru sisteminin ve ilgili destek ekipmanlarının tasarımına ve üretimine bağlıdır. Vakum yalıtımlı boru ve esnek hortum, yüksek vakum ve çok katmanlı çok ekranlı özel yalıtımlı malzemelerde inşa edilir ve sıvı oksijen, sıvı azot, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, likifiklenmiş etil gaz ve likifiked etilen doğa lnium, likififiked etilen doğa lnium, likififikalı etil gazlı helyum, likififikalı etil gazı, likifikasyonlu bir dizi vakum işleminden geçer.