Sıfır karbonlu bir enerji kaynağı olarak hidrojen enerjisi dünya çapında ilgi görmektedir. Günümüzde hidrojen enerjisinin endüstriyelleşmesi, özellikle hidrojen enerjisi uygulama sürecinde darboğazlar oluşturan büyük ölçekli, düşük maliyetli üretim ve uzun mesafeli ulaşım teknolojileri gibi birçok temel sorunla karşı karşıyadır.
 
Yüksek basınçlı gaz depolama ve hidrojen tedarik moduyla karşılaştırıldığında, düşük sıcaklıktaki sıvı depolama ve tedarik modu, yüksek hidrojen depolama oranı (yüksek hidrojen taşıma yoğunluğu), düşük taşıma maliyeti, yüksek buharlaşma saflığı, düşük depolama ve taşıma basıncı ve yüksek güvenlik gibi avantajlara sahiptir; bu sayede kapsamlı maliyet etkin bir şekilde kontrol edilebilir ve taşıma sürecinde karmaşık ve güvenli olmayan faktörler söz konusu değildir. Ayrıca, sıvı hidrojenin üretim, depolama ve taşımadaki avantajları, hidrojen enerjisinin büyük ölçekli ve ticari tedariki için daha uygundur. Bu arada, hidrojen enerjisinin terminal uygulama endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, sıvı hidrojene olan talep de gerileyecektir.
 
Sıvı hidrojen, hidrojeni depolamanın en etkili yoludur, ancak sıvı hidrojen elde etme süreci yüksek bir teknik eşik gerektirir ve büyük ölçekte sıvı hidrojen üretirken enerji tüketimi ve verimliliği dikkate alınmalıdır.
 
Günümüzde küresel sıvı hidrojen üretim kapasitesi 485 t/g'ye ulaşmaktadır. Sıvı hidrojenin hazırlanması, hidrojen sıvılaştırma teknolojisi, birçok farklı formda gelir ve genleşme süreçleri ve ısı değişimi süreçleri açısından kabaca sınıflandırılabilir veya birleştirilebilir. Günümüzde yaygın hidrojen sıvılaştırma süreçleri, genleşmeyi kısmak için Joule-Thompson etkisini (JT etkisi) kullanan basit Linde-Hampson sürecine ve soğutmayı türbin genleştiriciyle birleştiren adiabatik genleşme sürecine ayrılabilir. Gerçek üretim sürecinde, sıvı hidrojen çıktısına göre, adiabatik genleşme yöntemi, genleşme ve soğutma için düşük sıcaklık üretmek üzere ortam olarak helyum kullanan ve ardından yüksek basınçlı gaz halindeki hidrojeni sıvı hale soğutan ters Brayton yöntemi ve hidrojeni adiabatik genleşme yoluyla soğutan Claude yöntemi olarak ikiye ayrılabilir.
 
Sıvı hidrojen üretiminin maliyet analizi, sivil sıvı hidrojen teknolojisi rotasının ölçeğini ve ekonomisini dikkate alır. Sıvı hidrojen üretim maliyetinde, hidrojen kaynak maliyeti en büyük payı (%58) alırken, bunu sıvılaştırma sisteminin kapsamlı enerji tüketim maliyeti (%20) takip eder ve toplam sıvı hidrojen maliyetinin %78'ini oluşturur. Bu iki maliyet arasında baskın olan, hidrojen kaynağının türü ve sıvılaştırma tesisinin bulunduğu yerdeki elektrik fiyatıdır. Hidrojen kaynağının türü de elektrik fiyatıyla ilişkilidir. Büyük rüzgar enerjisi santrallerinin ve fotovoltaik enerji santrallerinin yoğunlaştığı üç kuzey bölgesi veya deniz kenarı gibi doğal güzelliklere sahip yeni enerji üretim alanlarında, enerji santralinin yanına bir elektrolitik hidrojen üretim tesisi ve bir sıvılaştırma tesisi birlikte inşa edilirse, düşük maliyetli elektrik elektroliz suyu hidrojeni üretimi ve sıvılaştırma için kullanılabilir ve sıvı hidrojen üretim maliyeti kg başına 3,50 dolara düşürülebilir. Aynı zamanda, büyük ölçekli rüzgar enerjisi şebekesi bağlantısının enerji sisteminin tepe kapasitesi üzerindeki etkisini azaltabilir.
 
HL Kriyojenik Ekipman
1992 yılında kurulan HL Cryogenic Equipment, HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd.'ye bağlı bir markadır. HL Cryogenic Equipment, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak üzere Yüksek Vakum Yalıtımlı Kriyojenik Boru Sistemi ve ilgili Destek Ekipmanlarının tasarımına ve üretimine kendini adamıştır. Vakum Yalıtımlı Boru ve Esnek Hortum, yüksek vakum ve çok katmanlı, çok ekranlı özel yalıtımlı malzemelerden üretilmiş olup, bir dizi son derece sıkı teknik işlemden ve yüksek vakum işleminden geçer. Bu işlem, sıvı oksijen, sıvı nitrojen, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, sıvılaştırılmış etilen gazı (LEG) ve sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) transferinde kullanılır.