Sıfır karbonlu bir enerji kaynağı olarak hidrojen enerjisi, dünya çapında ilgi çekmektedir. Şu anda, hidrojen enerjisinin sanayileştirilmesi birçok önemli sorunla karşı karşıyadır; özellikle büyük ölçekli, düşük maliyetli üretim ve uzun mesafeli taşıma teknolojileri, hidrojen enerjisinin uygulanması sürecinde darboğaz sorunları olmuştur.
 
Yüksek basınçlı gaz halindeki hidrojen depolama ve tedarik yöntemine kıyasla, düşük sıcaklıktaki sıvı haldeki hidrojen depolama ve tedarik yöntemi, yüksek hidrojen depolama oranı (yüksek hidrojen taşıma yoğunluğu), düşük taşıma maliyeti, yüksek buharlaşma saflığı, düşük depolama ve taşıma basıncı ve yüksek güvenlik avantajlarına sahiptir; bu sayede toplam maliyet etkin bir şekilde kontrol edilebilir ve taşıma sürecinde karmaşık güvensiz faktörler söz konusu olmaz. Ayrıca, sıvı hidrojenin üretim, depolama ve taşıma avantajları, hidrojen enerjisinin büyük ölçekli ve ticari tedariki için daha uygundur. Bu arada, hidrojen enerjisinin son uygulama endüstrisinin hızlı gelişmesiyle birlikte, sıvı hidrojene olan talep de artacaktır.
 
Sıvı hidrojen, hidrojeni depolamanın en etkili yoludur, ancak sıvı hidrojen elde etme süreci yüksek teknik eşik gerektirir ve büyük ölçekte sıvı hidrojen üretilirken enerji tüketimi ve verimliliği dikkate alınmalıdır.
 
Şu anda küresel sıvı hidrojen üretim kapasitesi 485 ton/gün'e ulaşmaktadır. Sıvı hidrojen üretimi, hidrojen sıvılaştırma teknolojisi, birçok farklı biçimde gerçekleşmekte olup, kabaca genleşme süreçleri ve ısı değişim süreçleri açısından sınıflandırılabilir veya birleştirilebilir. Günümüzde yaygın hidrojen sıvılaştırma süreçleri, genleşmeyi kontrol etmek için Joule-Thompson etkisini (JT etkisi) kullanan basit Linde-Hampson süreci ve soğutmayı türbin genleştirici ile birleştiren adyabatik genleşme süreci olarak ikiye ayrılabilir. Gerçek üretim sürecinde, sıvı hidrojen çıktısına göre, adyabatik genleşme yöntemi, genleşme ve soğutma için düşük sıcaklık oluşturmak üzere helyum kullanan ve daha sonra yüksek basınçlı gaz halindeki hidrojeni sıvı hale soğutan ters Brayton yöntemi ve hidrojeni adyabatik genleşme yoluyla soğutan Claude yöntemi olarak ikiye ayrılabilir.
 
Sıvı hidrojen üretiminin maliyet analizi, esas olarak sivil sıvı hidrojen teknolojisi yolunun ölçeğini ve ekonomisini dikkate alır. Sıvı hidrojen üretim maliyetinde, hidrojen kaynağı maliyeti en büyük payı (%58) oluştururken, bunu sıvılaştırma sisteminin kapsamlı enerji tüketim maliyeti (%20) takip eder ve toplam sıvı hidrojen maliyetinin %78'ini oluşturur. Bu iki maliyet arasında, en büyük etkiyi hidrojen kaynağının türü ve sıvılaştırma tesisinin bulunduğu yerdeki elektrik fiyatı belirler. Hidrojen kaynağının türü de elektrik fiyatıyla ilişkilidir. Eğer büyük rüzgar enerjisi santrallerinin ve fotovoltaik enerji santrallerinin yoğunlaştığı üç kuzey bölgesi gibi doğal güzelliklere sahip yeni enerji üretim alanlarında veya denizde, elektrik santraline bitişik olarak bir elektrolitik hidrojen üretim tesisi ve bir sıvılaştırma tesisi birlikte inşa edilirse, düşük maliyetli elektrik kullanılarak elektroliz yoluyla su hidrojeni üretimi ve sıvılaştırma yapılabilir ve sıvı hidrojen üretim maliyeti 3,50 $/kg'a kadar düşürülebilir. Aynı zamanda, büyük ölçekli rüzgar enerjisi şebeke bağlantısının elektrik sisteminin tepe kapasitesi üzerindeki etkisi de azaltılabilir.
 
HL Kriyojenik Ekipman
1992 yılında kurulan HL Cryogenic Equipment, HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd.'ye bağlı bir markadır. HL Cryogenic Equipment, müşterilerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak üzere Yüksek Vakum Yalıtımlı Kriyojenik Borulama Sistemi ve ilgili Destek Ekipmanlarının tasarım ve üretimini üstlenmiştir. Vakum Yalıtımlı Boru ve Esnek Hortum, yüksek vakum ve çok katmanlı çok ekranlı özel yalıtım malzemelerinden üretilir ve bir dizi son derece sıkı teknik işlem ve yüksek vakum işleminden geçirilir. Bu ürünler, sıvı oksijen, sıvı azot, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, sıvılaştırılmış etilen gazı (LEG) ve sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) transferinde kullanılır.