Vakum ceketli borunun mühendislik harikası

Vakum yalıtımlı boruVakum ceketli boru (VJP) olarak da bilinen (VIP), sıfıra yakın ısı transferine ulaşmak için eşmerkezli paslanmaz çelik tabakalar arasında yüksek vakumlu bir halka (10⁻⁶ Torr) kullanır. LNG altyapısında, bu sistemler geleneksel köpük yalıtımlı borular için% 0.15'e kıyasla günlük kaynama oranlarını% 0.08'in altına düşürür. Örneğin, Chevron'un Avustralya'daki Gorgon LNG projesi, kıyı ihracat terminalinde -162 ° C sıcaklıkları korumak için 18 km vakum ceketli boru kullanıyor ve yıllık enerji kayıplarını 6,2 milyon dolar düşürüyor.

Arktik Zorluklar: Aşırı Ortamlarda VIP'ler

Kış sıcaklıklarının -50 ° C'ye düştüğü Sibirya'nın Yamal Yarımadası'ndavip40 katmanlı MLI (çok katmanlı yalıtım) olan ağlar, LNG'nin 2.000 km'lik nakliyeler sırasında sıvı formda kalmasını sağlar. Rosneft'in 2023 raporu, vakumla yalıtımlı kriyojenik boruların buharlaşma kayıplarını%53 oranında azalttığını ve yılda 120.000 ton LNG tasarrufu sağladığını-450.000 Avrupa evine güç veriyor.

Gelecekteki yenilikler: esneklik sürdürülebilirliği karşılıyor

Ortaya çıkan hibrit tasarımlar entegrevakum yalıtımlı hortumlarModüler bağlantı için. Shell's Prelude FLNG Tesisi Son zamanlarda oluklu test edildivakum ceket esnek hortumlar, 15 MPa basıncına dayanırken% 22 daha hızlı yükleme hızları elde etmek. Ek olarak, grafen geliştirilmiş MLI prototipleri, AB'nin 2030 metan emisyon azaltma hedeflerine hizalanarak termal iletkenliği%30 oranında daha fazla azaltma potansiyeli göstermektedir.