Sıvı nitrojen: Sıvı haldeki nitrojen gazı. İnert, renksiz, kokusuz, aşındırıcı olmayan, yanıcı olmayan, son derece kriyojenik sıcaklıktadır. Azot atmosferin çoğunluğunu oluşturur (hacimce %78,03 ve ağırlıkça %75,5). Azot aktif değildir ve yanmayı desteklemez. Buharlaşma sırasında aşırı endotermik temasın neden olduğu donma.
Sıvı nitrojen uygun bir soğuk kaynaktır. Eşsiz özellikleri nedeniyle sıvı nitrojen, insanlar tarafından giderek daha fazla ilgi görmeye ve tanınmaya başlandı. Hayvancılık, tıp endüstrisi, gıda endüstrisi ve kriyojenik araştırma alanlarında giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektronik, metalurji, havacılık, makine imalatı ve diğer alanlarda uygulama genişliyor ve gelişiyor.
Kriyojenik süper iletken
Süperiletkenin benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli kategorilerde yaygın olarak kullanılması muhtemeldir. Süperiletken soğutucu akışkan olarak sıvı helyum yerine sıvı nitrojenin kullanılmasıyla süperiletken elde edilmesi, süperiletken teknolojisinin geniş bir yelpazede uygulanmasına olanak sağlar ve 20. yüzyılın en büyük bilimsel buluşlarından biri olarak kabul edilir.
Süperiletken manyetik kaldırma becerileri, süperiletken malzeme sıvı nitrojen sıcaklığına (78K, -196°C ile orantılı) kadar normal değişikliklerden süperiletken duruma soğutulduğunda süperiletken bir seramik YBCO'dur. Korumalı akımın ürettiği manyetik alan, rayın manyetik alanına karşı baskı yapıyor ve eğer kuvvet trenin ağırlığından daha büyükse, kabin askıya alınabiliyor. Aynı zamanda, soğutma işlemi sırasında manyetik akı sabitleme etkisi nedeniyle manyetik alanın bir kısmı süperiletken içinde tutulur. Bu tutucu manyetik alan, pistin manyetik alanı tarafından çekilir ve hem itme hem de çekim nedeniyle, araba rayın üzerinde sıkı bir şekilde asılı kalır. Mıknatıslar arasındaki aynı cinsiyetten itme ve karşı cinsten çekimin genel etkisinin aksine, süperiletken ile dış manyetik alan arasındaki etkileşim birbirini hem iter hem de çeker, böylece hem süperiletken hem de sonsuz mıknatıs kendi yerçekimine direnebilir ve askıya alınabilir veya askıya alınabilir. birbirlerinin altına baş aşağı asın.
Elektronik bileşenlerin üretimi ve testi
Çevresel stres taraması, model çevresel faktörlerin sayısını seçmek, bileşenlere veya makinenin tamamına doğru miktarda çevresel stres uygulamak ve bileşenlerin proses kusurlarına, yani üretim ve kurulum sürecindeki kusurlara neden olmak ve düzeltme veya değiştirme yapın. Ortam stresi taraması, sıcaklık döngüsünü ve rastgele titreşimi kabul etmek için kullanışlıdır. Sıcaklık döngüsü testi, yüksek sıcaklık değişim oranını, büyük termal stresi kabul etmektir, böylece farklı malzemelerin bileşenleri, bağlantının kötü olması, malzemenin kendi asimetrisi, gizli sorun ve çevik arızadan kaynaklanan süreçteki kusurlar nedeniyle kabul edilir. 5°C/dk sıcaklık değişim oranı. Sınır sıcaklığı -40°C, +60°C'dir. Döngü sayısı 8'dir. Çevresel parametrelerin böyle bir kombinasyonu, sanal kaynak, kesme parçaları ve bileşenlerin kendi kusurlarını daha belirgin hale getirir. Kütle sıcaklık döngüsü testleri için iki kutu yönteminin kabul edilmesini düşünebiliriz. Bu ortamda taramanın bu seviyede yapılması gerekiyor.
Sıvı nitrojen, elektronik bileşenlerin ve devre kartlarının korunması ve test edilmesi için daha hızlı ve daha kullanışlı bir yöntemdir.
Kriyojenik bilyalı frezeleme becerileri
Kriyojenik planet bilyalı değirmen, bir ısı koruma kapağı ile donatılmış planet bilyalı değirmene sürekli olarak giren sıvı nitrojen gazıdır, soğuk hava, bilye öğütme tankı tarafından üretilen ısının yüksek hızda dönmesiyle gerçek zamanlı emilim sağlar, böylece bilya öğütme Tank içeren malzemeler, öğütme topu her zaman belirli bir kriyojenik ortamda bulunur. Kriyojenik ortamda karıştırma, ince öğütme, yeni ürün geliştirme ve yüksek teknolojili malzemelerin küçük partiler halinde üretimi. Ürün küçük boyutlu, tam etkili, yüksek uyumluluk, düşük gürültü, tıp, kimya endüstrisi, çevre koruma, hafif sanayi, yapı malzemeleri, metalurji, seramik, mineraller ve diğer parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeşil işleme becerileri
Kriyojenik kesme, kesme alanının kesme sistemine sıvı nitrojen, sıvı karbon dioksit ve soğuk hava spreyi gibi kriyojenik sıvının kullanılmasıdır, bu da iş parçasının kriyojenik kırılganlığını kullanarak kesme alanının yerel kriyojenik veya ultra kriyojenik durumda olmasına neden olur. Kriyojenik koşullar altında iş parçası kesme işlenebilirliğini, takım ömrünü ve iş parçası yüzey kalitesini iyileştirir. Soğutma ortamının farkına göre kriyojenik kesim, soğuk hava kesimi ve sıvı nitrojen soğutmalı kesime ayrılabilir. Kriyojenik soğuk havayla kesme yöntemi, takım ucunun işleme kısmına -20°C ~ -30°C (veya hatta daha düşük) kriyojenik hava akışının püskürtülmesi ve iz bitki yağlayıcıyla (saatte 10~20m 1) karıştırılmasıyla gerçekleştirilir. soğutmanın, talaş kaldırmanın, yağlamanın rolü. Geleneksel kesmeyle karşılaştırıldığında, kriyojenik soğutmalı kesme, işleme uyumluluğunu artırabilir, iş parçası yüzey kalitesini iyileştirebilir ve çevreyi neredeyse hiç kirletmez. Japonya Yasuda Industry Company'nin işleme merkezi, motor şaftı ve kesici şaftın ortasına yerleştirilen adyabatik hava kanalı düzenini kabul eder ve -30°C'lik kriyojenik soğuk rüzgarı kullanarak doğrudan bıçağa yönlendirir. Bu düzenleme kesme koşullarını büyük ölçüde iyileştirir. ve soğuk havayla kesme teknolojisinin uygulanmasında faydalıdır. Kazuhiko Yokokawa, tornalama ve frezelemede soğuk havayla soğutma üzerine araştırma yaptı. Frezeleme testinde kuvveti karşılaştırmak için su bazlı kesme sıvısı, normal sıcaklıktaki rüzgar (+10°C) ve soğuk hava (-30°C) kullanıldı. Sonuçlar, soğuk hava kullanıldığında takım dayanıklılığının önemli ölçüde arttığını gösterdi. Tornalama testinde, soğuk havanın (-20°C) takım aşınma oranı, normal havanınkinden (+20°C) önemli ölçüde daha düşüktür.
Sıvı nitrojen soğutmalı kesmenin iki önemli uygulaması vardır. Bunlardan biri, sıvı nitrojeni doğrudan kesme sıvısı gibi kesme alanına püskürtmek için şişe basıncını kullanmaktır. Diğeri ise sıvı nitrojenin ısı altında buharlaşma döngüsünü kullanarak aleti veya iş parçasını dolaylı olarak soğutmaktır. Artık kriyojenik kesim, titanyum alaşımı, yüksek manganezli çelik, sertleştirilmiş çelik ve diğer işlenmesi zor malzemelerin işlenmesinde önemlidir. KPRaijurkar, H13A karbür takımını benimsedi ve titanyum alaşımı üzerinde kriyojenik kesme deneyleri gerçekleştirmek için sıvı nitrojen döngüsü soğutma aletini kullandı. Test sonuçları, geleneksel kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında takım aşınmasının bariz bir şekilde ortadan kaldırıldığını, kesme sıcaklığının %30 oranında azaldığını ve iş parçası yüzey işleme kalitesinin büyük ölçüde arttığını gösterdi. Wan Guangmin, yüksek manganezli çelik üzerinde kriyojenik kesme deneyleri gerçekleştirmek için dolaylı soğutma yöntemini benimsedi ve sonuçlar yorumlandı. Yüksek manganezli çeliğin kriyojenik sıcaklıkta işlenmesi için dolaylı soğutma yöntemi benimsendiğinde takım kuvveti ortadan kaldırılır, takım aşınması azalır, iş sertleşmesi işaretleri iyileştirilir ve iş parçasının yüzey kalitesi de iyileştirilir. Wang Lianpeng ve diğerleri. su verilmiş çeliğin (45) CNC takım tezgahlarında düşük sıcaklıkta işlenmesinde sıvı nitrojen püskürtme yöntemini benimsedi ve test sonuçları hakkında yorum yaptı. Takım dayanıklılığı ve iş parçası yüzey kalitesi, söndürülmüş çeliğin (45) düşük sıcaklıkta işlenmesinde sıvı nitrojen püskürtme yönteminin benimsenmesiyle geliştirilebilir.
Sıvı nitrojen soğutmalı işlem durumunda, karbür malzeme bükülme mukavemetini, kırılma tokluğunu ve korozyon direncini, mukavemeti, sertlik sıcaklıkla birlikte artar ve bu nedenle sıvı nitrojen soğutmadaki semente karbür kesici takım malzemesi muhtemelen mükemmel kesme performansını bağlayabilir, oda sıcaklığında olduğu gibi ve performansı bağlanma fazının sayısına göre belirlenir. Yüksek hız çeliği için kriyojenik ile sertlik artar ve darbe dayanımı düşüktür, ancak genel olarak daha iyi kesme performansına bağlanabilir. Bazı malzemelerin kesme işlenebilirliğinin kriyojenik olarak iyileştirilmesi üzerine bir çalışma düzenledi; düşük karbonlu çelik AISll010, yüksek karbonlu çelik AISl070, rulman çeliği AISIE52100, titanyum alaşımı Ti-6A 1-4V, dökme alüminyum alaşımı A390 beş malzemenin seçimi, uygulama araştırma ve değerlendirme: Kriyojenikteki mükemmel kırılganlık nedeniyle, kriyojenik kesmeyle istenilen işleme sonuçları elde edilebilir. Yüksek karbonlu çelikler ve rulman çelikleri için kesme bölgesindeki sıcaklık artışı ve takım aşınma oranı, sıvı nitrojen soğutmayla sınırlanabilir. Alüminyum alaşımının kesilmesinde, kriyojenik soğutmanın uygulanması, takım sertliğini ve aletin silikon fazındaki aşındırıcı aşınma kabiliyetine karşı direncini artırabilir, titanyum alaşımının işlenmesinde aynı zamanda kriyojenik soğutma aleti ve iş parçası, düşük kesme sıcaklığına faydalı olabilir ve ortadan kaldırabilir. Titanyum ve takım malzemesi arasındaki kimyasal afinite.
Sıvı nitrojenin diğer uygulamaları
Jiuquan uydusu, yüksek basınçla yanma odasına itilen, roket yakıtı için bir itici gaz olan sıvı nitrojeni üretmek için merkezi özel yakıt istasyonunu gönderdi.
Yüksek sıcaklık süper iletken güç kablosu. Acil bakımda sıvı boru hattını dondurmak için kullanılır. Malzemelerin kriyojenik stabilizasyonu ve kriyojenik söndürülmesine uygulanır. Sıvı nitrojen soğutma cihazı becerileri de (endüstri uygulamasında termal genleşme ve soğuk daralma işaretleri) yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıvı nitrojen bulutu tohumlama becerileri. Gerçek zamanlı sıvı damla jetinin sıvı nitrojen drenaj becerileri, sürekli derinlemesine araştırmalardır. Azotlu yeraltı yangın söndürmeyi benimseyin, yangın hızla yok edilir ve gaz patlamasının verdiği zararı ortadan kaldırır. Neden sıvı nitrojeni seçmelisiniz: Diğer yöntemlere göre daha hızlı soğuduğundan ve diğer maddelerle kimyasal reaksiyona girmediğinden, alanı büyük ölçüde daralttığından ve kuru bir atmosfer sağladığından çevre dostudur (sıvı nitrojen, kullanımdan sonra herhangi bir iz bırakmadan doğrudan atmosfere buharlaşır. kirliliği), kullanımı basit ve kullanışlıdır.
HL Kriyojenik Ekipman
HL Kriyojenik Ekipman1992 yılında kurulan bir markadır.HL Kriyojenik Ekipman Şirketi Kriyojenik Ekipman Co, Ltd. HL Kriyojenik Ekipman, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için Yüksek Vakum Yalıtımlı Kriyojenik Boru Sistemi ve ilgili Destek Ekipmanlarının tasarımı ve üretimine kendini adamıştır. Vakum Yalıtımlı Boru ve Esnek Hortum, yüksek vakum ve çok katmanlı, çok ekranlı özel yalıtımlı malzemelerden yapılmıştır ve sıvı oksijen, sıvı nitrojenin aktarılması için kullanılan bir dizi son derece sıkı teknik işlemlerden ve yüksek vakum işleminden geçer. , sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, sıvılaştırılmış etilen gazı LEG ve sıvılaştırılmış doğa gazı LNG'dir.
HL Cryogenic Equipment Company'nin bir dizi son derece sıkı teknik işlemlerden geçen Faz Ayırıcı, Vakum Borusu, Vakum Hortumu ve Vakum Valfi ürün serisi, sıvı oksijen, sıvı nitrojen, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı transferinde kullanılmaktadır. helyum, LEG ve LNG olup, bu ürünlerin servisi hava ayırma, gazlar, havacılık, elektronik, süper iletken, çip, eczane, biyobanka, yiyecek & içecek endüstrilerindeki kriyojenik ekipmanlara (örn. kriyojenik depolama tankı, dewar ve soğuk kutu vb.) yönelik olarak verilmektedir. otomasyon montajı, kimya mühendisliği, demir-çelik, kauçuk, yeni malzeme üretimi ve bilimsel araştırma vb.
Gönderim zamanı: 24 Kasım 2021
