Sıvı azot: Sıvı haldeki azot gazı. İnert, renksiz, kokusuz, aşındırıcı olmayan, yanıcı olmayan, aşırı kriyojenik sıcaklık. Azot atmosferin çoğunluğunu oluşturur (%78,03 hacim ve %75,5 ağırlık). Azot inaktiftir ve yanmayı desteklemez. Buharlaşma sırasında aşırı endotermik temas nedeniyle oluşan donma.
Sıvı azot, kullanışlı bir soğuk kaynaktır. Benzersiz özellikleri nedeniyle sıvı azot giderek daha fazla ilgi görmeye ve insanlar tarafından tanınmaya başlamıştır. Hayvancılık, tıbbi endüstri, gıda endüstrisi ve kriyojenik araştırma alanlarında giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektronik, metalurji, havacılık, makine imalatı ve uygulamanın diğer yönlerinde genişliyor ve gelişiyor.
Kriyojenik süperiletkenlik
Süperiletken benzersiz özellikleri sayesinde çeşitli kategorilerde yaygın olarak kullanılması muhtemeldir. Süperiletken, süperiletken soğutucu olarak sıvı helyum yerine sıvı nitrojen kullanılarak elde edilir, bu da süperiletken teknolojisinin geniş bir yelpazede uygulanmasını sağlar ve 20. yüzyılın en büyük bilimsel icatlarından biri olarak kabul edilir.
Süperiletken manyetik levitasyon becerileri, süperiletken seramik YBCO'dur, süperiletken malzeme sıvı nitrojen sıcaklığına (78K, -196~C ile orantılı) soğutulduğunda, normal değişikliklerden süperiletken duruma geçer. Kalkanlı akım tarafından oluşturulan manyetik alan, rayın manyetik alanına karşı iter ve kuvvet trenin ağırlığından daha büyükse, vagon askıya alınabilir. Aynı zamanda, soğutma işlemi sırasında manyetik akı sabitleme etkisi nedeniyle manyetik alanın bir kısmı süperiletkende hapsolur. Bu hapseden manyetik alan, rayın manyetik alanına çekilir ve hem itme hem de çekme nedeniyle, vagon rayın üzerinde sıkıca asılı kalır. Mıknatıslar arasındaki aynı cins itme ve karşı cins çekimin genel etkisinin aksine, süperiletken ve dış manyetik alan arasındaki etkileşim birbirini hem iter hem de çeker, böylece hem süperiletken hem de ebedi mıknatıs kendi yerçekimlerine direnebilir ve birbirlerinin altında asılı kalabilir veya baş aşağı durabilir.
Elektronik bileşen üretimi ve testi
Çevresel stres taraması, model çevresel faktörlerin sayısını seçmek, bileşenlere veya tüm makineye doğru miktarda çevresel stres uygulamak ve bileşenlerin işlem kusurlarına, yani üretim ve kurulum sürecindeki kusurlara neden olmak ve düzeltme veya değiştirme sağlamaktır. Ortam stres taraması, sıcaklık döngüsünü ve rastgele titreşimi kabul etmek için yararlıdır. Sıcaklık döngüsü testi, yüksek sıcaklık değişim oranını, büyük termal stresi kabul etmektir, böylece farklı malzemelerin bileşenleri, eklem kötülüğü, malzemenin kendi asimetrisi, gizli sorun ve çevik arızadan kaynaklanan işlemdeki kusurlar nedeniyle, 5℃/dak sıcaklık değişim oranını kabul eder. Sınır sıcaklığı -40℃, +60℃'dir. Döngü sayısı 8'dir. Çevresel parametrelerin böyle bir kombinasyonu, sanal kaynak yapmayı, parçaları kesmeyi, kendi kusurlarının bileşenlerini daha belirgin hale getirir. Kütle sıcaklık döngüsü testleri için, iki kutu yönteminin kabulünü düşünebiliriz. Bu ortamda, tarama seviyede tutulmalıdır.
Sıvı nitrojen, elektronik komponentleri ve devre kartlarını korumak ve test etmek için daha hızlı ve daha kullanışlı bir yöntemdir.
Kriyojenik bilyalı öğütme becerileri
Kriyojenik planet bilyalı değirmen, ısı koruma kapağıyla donatılmış planet bilyalı değirmene sürekli olarak giren sıvı nitrojen gazıdır, soğuk hava, bilyalı öğütme tankı tarafından üretilen ısının gerçek zamanlı emilimini yüksek hızda döndürecektir, böylece malzemeleri içeren bilyalı öğütme tankı, öğütme bilyası her zaman belirli bir kriyojenik ortamda olacaktır. Kriyojenik ortamda karıştırma, ince öğütme, yeni ürün geliştirme ve yüksek teknoloji malzemelerin küçük parti üretimi. Ürün küçük boyutlu, tam etkili, yüksek uyumluluğa sahip, düşük gürültülüdür, tıpta, kimya endüstrisinde, çevre korumada, hafif sanayide, yapı malzemelerinde, metalurjide, seramikte, minerallerde ve diğer parçalarda yaygın olarak kullanılır.
Yeşil işleme becerileri
Kriyojenik kesme, kesme alanının kesme sistemine sıvı nitrojen, sıvı karbondioksit ve soğuk hava spreyi gibi kriyojenik sıvıların kullanılmasıdır, bu da yerel kriyojenik veya ultra kriyojenik durumdaki kesme alanı ile sonuçlanır, kriyojenik koşullar altında iş parçasının kriyojenik kırılganlığını kullanarak, iş parçası kesme işlenebilirliğini, takım ömrünü ve iş parçası yüzey kalitesini iyileştirir. Soğutma ortamının farkına göre, kriyojenik kesme, soğuk hava kesme ve sıvı nitrojen soğutmalı kesme olarak ikiye ayrılabilir. Kriyojenik soğuk hava kesme yöntemi, takım ucunun işleme kısmına -20℃ ~ -30℃ (veya daha düşük) kriyojenik hava akışı püskürtülerek ve iz bitki yağlayıcısı ile karıştırılarak (saatte 10 ~ 20 m 1 ), soğutma, talaş kaldırma, yağlama rolünü oynar. Geleneksel kesme ile karşılaştırıldığında, kriyojenik soğutmalı kesme, işleme uyumluluğunu iyileştirebilir, iş parçası yüzey kalitesini iyileştirebilir ve çevreye neredeyse hiç kirlilik getirmez. Japonya Yasuda Endüstri Şirketi'nin işleme merkezi, motor şaftı ve kesici şaftın ortasına yerleştirilen adiabatik hava kanalının düzenini kabul eder ve -30℃'lik kriyojenik soğuk rüzgarı kullanarak doğrudan bıçağa yönlendirir. Bu düzenleme kesme koşullarını büyük ölçüde iyileştirir ve soğuk hava kesme teknolojisinin uygulanması için faydalıdır. Kazuhiko Yokokawa, torna ve frezelemede soğuk hava soğutması üzerine araştırma yaptı. Frezeleme testinde, kuvveti karşılaştırmak için su bazlı kesme sıvısı, normal sıcaklık rüzgarı (+10℃) ve soğuk hava (-30℃) kullanıldı. Sonuçlar, soğuk hava kullanıldığında takım dayanıklılığının önemli ölçüde arttığını gösterdi. Torna testinde, soğuk havanın (-20℃) takım aşınma oranı, normal havaya (+20℃) göre önemli ölçüde daha düşüktür.
Sıvı nitrojen soğutmalı kesmenin iki önemli uygulaması vardır. Birincisi, kesme sıvısı gibi doğrudan kesme alanına sıvı nitrojen püskürtmek için şişe basıncını kullanmaktır. Diğeri, ısı altında sıvı nitrojenin buharlaşma döngüsünü kullanarak aleti veya iş parçasını dolaylı olarak soğutmaktır. Günümüzde kriyojenik kesme, titanyum alaşımı, yüksek manganez çeliği, sertleştirilmiş çelik ve işlenmesi zor diğer malzemelerin işlenmesinde önemlidir. KPRaijurkar, H13A karbür aletini benimsedi ve titanyum alaşımı üzerinde kriyojenik kesme deneyleri yapmak için sıvı nitrojen çevrimi soğutma aletini kullandı. Test sonuçları, geleneksel kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, alet aşınmasının belirgin şekilde ortadan kalktığını, kesme sıcaklığının %30 oranında azaldığını ve iş parçası yüzey işleme kalitesinin büyük ölçüde iyileştirildiğini gösterdi. Wan Guangmin, yüksek manganez çeliği üzerinde kriyojenik kesme deneyleri yapmak için dolaylı soğutma yöntemini benimsedi ve sonuçlar yorumlandı. Yüksek manganez çeliğini kriyojenikte işlemek için dolaylı soğutma yöntemini benimsediğinizde, alet kuvveti ortadan kalkar, alet aşınması azalır, iş sertleşmesi belirtileri iyileşir ve iş parçasının yüzey kalitesi de iyileşir. Wang Lianpeng ve diğerleri. CNC takım tezgahlarında söndürülmüş çelik 45'in düşük sıcaklıkta işlenmesinde sıvı nitrojen püskürtme yöntemini benimsedi ve test sonuçları hakkında yorum yaptı. Söndürülmüş çelik 45'in düşük sıcaklıkta işlenmesinde sıvı nitrojen püskürtme yönteminin benimsenmesiyle takım dayanıklılığı ve iş parçası yüzey kalitesi iyileştirilebilir.
Sıvı nitrojen soğutma işleme durumunda, karbür malzeme bükülme mukavemetini, kırılma tokluğunu ve korozyon direncini birleştirmek için, mukavemet, sertlik sıcaklıkla artar, düşüktür ve bu nedenle sıvı nitrojen soğutmada çimentolu karbür kesici takım malzemesi muhtemelen oda sıcaklığında olduğu gibi mükemmel kesme performansını bağlayabilir ve performansı bağlanma fazının sayısı ile belirlenir. Yüksek hız çeliği için, kriyojenik ile sertlik artar ve darbe mukavemeti düşüktür, ancak genel olarak daha iyi kesme performansı bağlayabilir. Kriyojenik kesme işlenebilirliğinin iyileştirilmesinde bazı malzemeler üzerinde bir çalışma düzenledi, düşük karbonlu çelik AISll010, yüksek karbonlu çelik AISl070, rulman çeliği AISIE52100, titanyum alaşımı Ti-6A 1-4V, döküm alüminyum alaşımı A390 beş malzemenin seçimi, araştırma ve değerlendirmenin uygulanması: Kriyojenikteki mükemmel kırılganlık nedeniyle, kriyojenik kesme ile istenen işleme sonuçları elde edilebilir. Yüksek karbonlu çelik ve rulman çeliği için, kesme bölgesindeki sıcaklık artışı ve takım aşınma oranı sıvı nitrojen soğutması ile sınırlanabilir. Döküm alüminyum alaşımının kesilmesinde, kriyojenik soğutmanın uygulanması, takım sertliğini ve takımın silisyum fazlı aşındırıcı aşınma kabiliyetine karşı direncini iyileştirebilir, titanyum alaşımının işlenmesinde, aynı zamanda kriyojenik soğutma takımı ve iş parçası, düşük kesme sıcaklığında faydalıdır ve titanyum ile takım malzemesi arasındaki kimyasal afiniteyi ortadan kaldırır.
Sıvı nitrojenin diğer uygulamaları
Jiuquan uydusu, roket yakıtı için itici bir madde olan sıvı azotu üretmek üzere merkezi özel yakıt istasyonunu gönderdi ve bu azot yüksek basınç altında yanma odasına itildi.
Yüksek sıcaklık süperiletken güç kablosu. Acil bakımda sıvı boru hattını dondurmak için kullanılır. Kriyojenik stabilizasyon ve malzemelerin kriyojenik söndürülmesinde uygulanır. Sıvı nitrojen soğutma cihazı becerileri (endüstri uygulamasında termal genleşme ve soğuk büzülme işaretleri) de yaygın olarak kullanılır. Sıvı nitrojen bulut tohumlama becerileri. Gerçek zamanlı sıvı damla jetinin sıvı nitrojen drenaj becerileri, sürekli derinlemesine araştırmadır. Azot yeraltı yangın söndürmeyi benimseyin, yangın hızla yok edilir ve gaz patlamasının hasarı ortadan kaldırılır. Neden sıvı nitrojen seçmelisiniz: Çünkü diğer yöntemlerden daha hızlı soğur ve diğer maddelerle kimyasal olarak reaksiyona girmez, alanı büyük ölçüde daraltır ve kuru bir atmosfer sağlar, çevre dostudur (sıvı nitrojen kullanımdan sonra doğrudan atmosfere buharlaşır, herhangi bir kirlilik bırakmaz), kullanımı basit ve rahattır.
HL Kriyojenik Ekipman
HL Kriyojenik Ekipman1992 yılında kurulan, bağlı bir markadırHL Kriyojenik Ekipman Şirketi Kriyojenik Ekipman Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için Yüksek Vakumlu Yalıtımlı Kriyojenik Boru Sistemi ve ilgili Destek Ekipmanlarının tasarımı ve üretimine kendini adamıştır. Vakumlu Yalıtımlı Boru ve Esnek Hortum, yüksek vakumlu ve çok katmanlı çok ekranlı özel yalıtımlı malzemelerden üretilmiştir ve sıvı oksijen, sıvı nitrojen, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, sıvılaştırılmış etilen gazı LEG ve sıvılaştırılmış doğal gaz LNG'nin aktarılmasında kullanılan bir dizi son derece katı teknik işlemden ve yüksek vakum işleminden geçer.
HL Kriyojenik Ekipmanlar Şirketinin son derece sıkı teknik işlemlerden geçen Faz Ayırıcı, Vakum Borusu, Vakum Hortumu ve Vakum Vanası ürün serileri, sıvı oksijen, sıvı azot, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, LEG ve LNG transferinde kullanılmakta olup, hava ayırma, gazlar, havacılık, elektronik, süper iletken, çip, eczacılık, biyobanka, gıda & içecek, otomasyon montajı, kimya mühendisliği, demir & çelik, kauçuk, yeni malzeme üretimi ve bilimsel araştırma vb. sektörlerdeki kriyojenik ekipmanlar (örneğin kriyojenik depolama tankı, dewar ve soğuk kutu vb.) için servis hizmeti verilmektedir.
Yayınlanma zamanı: 24-Kas-2021
