İletimdeki kararsız bir süreç

Kriyojenik sıvı boru hattı iletimi sürecinde, kriyojenik sıvının özel özellikleri ve işlem çalışması, stabil durumun kurulmasından önce geçiş durumundaki normal sıcaklık sıvısından farklı bir dizi dengesiz süreçe neden olacaktır. Kararsız süreç ayrıca, yapısal hasara neden olabilecek ekipmana büyük dinamik etki getirir. Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Satürn V taşıma roketinin sıvı oksijen doldurma sistemi, bir zamanlar valf açıldığında kararsız işlemin etkisi nedeniyle infüzyon hattının yırtılmasına neden oldu. Ek olarak, kararsız işlem diğer yardımcı ekipmanların (valfler, körükler vb.) Hasarına neden oldu. Kriyojenik sıvı boru hattı iletimi sürecindeki kararsız işlem esas olarak kör dal borusunun doldurulmasını, drenaj borusundaki aralıklı boşalmayı ve ön tarafta hava odasını oluşturan valfi açarken kararsız işlemi içerir. Bu kararsız süreçlerin ortak noktası, özlerinin buhar boşluğunun kriyojenik sıvı ile doldurulmasıdır, bu da iki fazlı arayüzde yoğun ısı ve kütle transferine yol açar ve bu da sistem parametrelerinin keskin dalgalanmalarına neden olur. Sıvının tahliye borusundan aralıklı olarak boşalmasından sonra doldurma işlemi, ön tarafta hava odasını oluşturan valfi açarken dengesiz işleme benzer olduğundan, aşağıdakiler sadece kör dal borusu doldurulduğunda ve ne zaman kararsız işlemi analiz eder. Açık valf açılır.

Kör dal tüplerini doldurmanın dengesiz süreci

Sistem güvenliği ve kontrolünün dikkate alınması için, ana taşıma borusuna ek olarak, bazı yardımcı dal boruları boru hattı sistemine donatılmalıdır. Ek olarak, emniyet valfi, deşarj valfi ve sistemdeki diğer vanalar karşılık gelen dal borularını tanıtacaktır. Bu dallar çalışmadığında, boru sistemi için kör dallar oluşur. Boru hattının çevredeki ortam tarafından termal istilası, kaçınılmaz olarak kör tüpte buhar boşluklarının varlığına yol açacaktır (bazı durumlarda, buhar boşlukları, kriyojenik sıvının dış dünyadan ısı istilasını azaltmak için özel olarak kullanılır ”). Geçiş durumunda, valf ayarlaması ve diğer nedenlerden dolayı boru hattındaki basınç artacaktır. Basınç farkı etkisi altında, sıvı buhar odasını dolduracaktır. Gaz odasının doldurma işleminde, ısı nedeniyle kriyojenik sıvının buharlaşmasıyla üretilen buhar, sıvıyı tersine çevirmek için yeterli değilse, sıvı her zaman gaz odasını dolduracaktır. Son olarak, hava boşluğunu doldurduktan sonra, kör tüp contasında hızlı bir fren koşulu oluşur, bu da conta yakınında keskin bir basınca yol açar

Kör tüpün doldurma işlemi üç aşamaya ayrılır. İlk aşamada, sıvı, basınç dengelenene kadar basınç farkı etkisi altında maksimum doldurma hızına ulaşmaya yönlendirilir. İkinci aşamada, atalet nedeniyle, sıvı ilerlemeye devam eder. Şu anda, ters basınç farkı (gaz odasındaki basınç dolum işlemi ile artar) sıvıyı yavaşlatacaktır. Üçüncü aşama, basınç etkisinin en büyük olduğu hızlı frenleme aşamasıdır.

Doldurma hızının azaltılması ve hava boşluğunun boyutunu azaltmak, kör dal borusunun doldurulması sırasında üretilen dinamik yükü ortadan kaldırmak veya sınırlamak için kullanılabilir. Uzun boru hattı sistemi için, akışın hızını azaltmak için sıvı akışının kaynağı önceden düzgün bir şekilde ayarlanabilir ve valf uzun süre kapalıdır.

Yapı açısından, kör dal borusundaki sıvı dolaşımını arttırmak, hava boşluğunun boyutunu azaltmak, kör dal borusunun girişine lokal direnç gösterebilir veya kör dal borusu çapını artırabiliriz. Doldurma hızını azaltmak için. Buna ek olarak, Braille borusunun uzunluğu ve montaj pozisyonunun ikincil su şoku üzerinde bir etkisi olacaktır, bu nedenle tasarım ve düzene dikkat edilmelidir. Boru çapını arttırmanın dinamik yükü azaltmasının nedeni aşağıdaki gibi açıklanabilir: Kör dal borusu dolgusu için, dal borusu akışı, nitel analiz sırasında sabit bir değer olduğu varsayılabilen ana boru akışı ile sınırlıdır. . Dal borusu çapının arttırılması, doldurma hızını azaltmaya eşdeğer olan kesit alanının arttırılmasına eşdeğerdir, böylece yükün azaltılmasına yol açar.

Valf açılışının dengesiz süreci

Valf kapatıldığında, özellikle termal köprüden çevreden ısıtma girişi, hızla valfin önünde bir hava odasının oluşumuna yol açar. Valf açıldıktan sonra, buhar ve sıvı hareket etmeye başlar, gaz akış hızı sıvı akış hızından çok daha yüksek olduğundan, valfteki buhar tahliyeden kısa bir süre sonra tam olarak açılmaz ve basınçta hızlı bir düşüşe neden olur basınç farkı etkisi altında öne sürülür, sıvı valfin tam olarak açılmamasına yakın olduğunda, fren koşulları oluşturacaktır, şu anda su perküsyonu meydana gelir ve güçlü bir dinamik yük üretir.

Valf açıklığının kararsız işlemi tarafından üretilen dinamik yükü ortadan kaldırmanın veya azaltmanın en etkili yolu, gaz odasını doldurma hızını azaltmak için geçiş durumundaki çalışma basıncını azaltmaktır. Ek olarak, yüksek kontrol edilebilir valflerin kullanılması, boru bölümünün yönünü değiştirmesi ve küçük çaplı özel baypas boru hattının (gaz odasının boyutunu azaltmak için) getirilmesi, dinamik yükün azaltılması üzerinde bir etkiye sahip olacaktır. Özellikle, kör dal borusu kör dal borusu çapını arttırarak, valf açıldığında kararsız işlem için, kör dal borusu doldurulduğunda dinamik yük azaltımından farklı olduğuna dikkat edilmelidir ve ana boru çapının arttırılması, üniformayı azaltmak için eşdeğerdir. Doldurulmuş hava odasının akış hızını artıracak ve böylece su grev değerini artıracak boru direnci.

HL kriyojenik ekipman

1992 yılında kurulan HL kriyojenik ekipmanı, HL kriyojenik ekipman şirketi Cryogenic Equipment Co., Ltd'ye bağlı bir markadır. HL kriyojenik ekipman, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek vakum yalıtımlı kriyojenik boru sisteminin ve ilgili destek ekipmanlarının tasarımına ve üretimine bağlıdır. Vakum yalıtımlı boru ve esnek hortum, yüksek vakum ve çok katmanlı çok ekranlı özel yalıtımlı malzemelerde inşa edilir ve sıvı oksijen, sıvı azot aktarımı için kullanılan bir dizi son derece katı teknik tedavi ve yüksek vakum işleminden geçer. , sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, sıvılaştırılmış etilen gaz bacak ve sıvılaştırılmış doğa gazı LNG.

Vakum ceketli boru, vakum ceketli hortum, vakum ceketli valf ve bir dizi son derece katı teknik işlemden geçen HL kriyojenik ekipman şirketindeki faz ayırıcı ürün serileri, sıvı oksijen, sıvı azot, sıvı argon. Sıvı hidrojen, sıvı helyum, bacak ve LNG ve bu ürünler, hava ayrımı, gaz, havacılık, elektronik, süper iletken, fişler, otomasyon montajı, yiyecekler ve endüstrilerde kriyojenik ekipman (örn. Kriyojenik tanklar, çiğnemeler ve soğuk kutular vb.) İçin servis edilir. İçecek, eczane, hastane, biyoban, kauçuk, yeni malzeme üretimi kimya mühendisliği, demir ve çelik ve bilimsel araştırma vb.