Sıvı Azot (Dinamik) Vakum Yalıtımlı(Esnek(Gıda/dondurma hızlı dondurma ve depolama, soğuk zincir üretimi ve paketleme ile gıda ve içecek sektöründeki sıvı azot enjeksiyon sistemleri için borulama sistemleri, vakum yalıtımlı vanalar ve vakum faz ayırıcılarına ihtiyaç duyulmaktadır. HL Cryogenic Equipment, gıda ve içecek sektöründe 10 yıllık deneyime sahiptir. Müşteri sorunlarını tespit etme, çözme ve iyileştirme konusunda geniş bir deneyim ve bilgi birikimine sahiptir. Sık karşılaşılan sorunlar şunlardır:
- Boru iç yüzeyinin temizliği ve paslanmaz çelik sızıntısı
- (Otomatik) Ana ve Yan Hatların Değiştirilmesi
- Terminal ekipmanına verilen sıvı nitrojenin sıcaklığı
- VIP Basınç Ayarlaması (Azaltma) ve Stabilitesi
- Tanktaki olası kirliliklerin ve buz kalıntılarının temizlenmesi
- Terminal Sıvı Ekipmanlarının Dolum Süresi
- Boru Hattı Ön Soğutması
- VIP Sisteminde Sıvı Direnci
- Sistemin Kesintili Çalışması Sırasında Sıvı Azot Kaybının Kontrolü
HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), ASME B31.3 Basınçlı Borulama kodu standardına göre üretilmiştir. Mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği, müşterinin tesisinin verimliliğini ve maliyet etkinliğini garanti eder.
İlgili Ürünler
Vakum Yalıtımlı Boru Serisi
Vakum Yalıtımlı Esnek Hortum Serisi
Dinamik Vakum Pompası Sistemi
Vakum Yalıtımlı Faz Ayırıcı Serisi
Vakum Yalıtımlı Vana Serisi
Borulama Sistemi Destek Ekipmanları
ÜNLÜ MÜŞTERİLER
- Coca Cola
- Wall's Dondurması
- Meiji Dondurması
ÇÖZÜMLER
HL Kriyojenik Ekipmanları, müşterilerine gıda ve içecek sektörünün gereksinimlerini ve koşullarını karşılamak üzere Vakum Yalıtımlı Borulama Sistemi sunmaktadır:
1. Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Boru Tesisatı Kodu.
2. Çeşitli vakum faz ayırıcı türleri, farklı çalışma koşulları altında gaz-sıvı ayrımı gereksinimlerini karşılar. Vakum faz ayırıcıda sıvı basıncının ve sıcaklığının kararlılığını sağlar.
3. Gaz-sıvı bariyeri, dikey VI boru hattının ucundaki dikey VI borusuna yerleştirilir. Gaz-sıvı bariyeri, gaz sızdırmazlık prensibini kullanarak VI boru hattının ucundan VI boru hattına ısı girişini engeller ve sistemin kesintili ve aralıklı çalışması sırasında sıvı azot kaybını etkili bir şekilde azaltır.
4. VI Vakum Yalıtımlı Vana (VIV) Serisi ile Kontrol Edilen Borulama: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Vanası, Vakum Yalıtımlı Çek Valf, Vakum Yalıtımlı Regülatör Vana vb. içerir. Çeşitli VIV tipleri, gerektiği gibi VIP'yi kontrol etmek için modüler olarak birleştirilebilir. VIV, yerinde yalıtım işlemi gerektirmeden, üretici tarafından VIP ön imalatı ile entegre edilir. VIV'nin sızdırmazlık ünitesi kolayca değiştirilebilir. (HL, müşteriler tarafından belirlenen kriyojenik vana markasını kabul eder ve ardından HL tarafından vakum yalıtımlı vanalar üretir. Bazı marka ve modellerdeki vanalar vakum yalıtımlı vanaya dönüştürülemeyebilir.)
5. Temizlik: İç boru yüzeyinin temizliği için ek gereksinimler varsa, paslanmaz çelik dökülmesini daha da azaltmak için müşterilerin VIP iç boru olarak BA veya EP paslanmaz çelik boruları seçmeleri önerilir.
6. Vakumlu Yalıtımlı Filtre: Tanktaki olası kirlilikleri ve buz kalıntılarını temizler.
7. Birkaç gün veya daha uzun süreli kapatma veya bakım sonrasında, kriyojenik sıvının doğrudan VI boru hattına ve terminal ekipmanına girmesinden sonra buz cürufunun oluşmasını önlemek için, VI boru hattının ve terminal ekipmanının önceden soğutulması çok gereklidir. Tasarımda ön soğutma fonksiyonu dikkate alınmalıdır. Bu, terminal ekipmanı ve vanalar gibi VI boru hattı destek ekipmanları için daha iyi koruma sağlar.
8. Hem dinamik hem de statik vakum yalıtımlı (esnek) boru sistemleri için uygundur.
9. Dinamik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Borulama Sistemi: VI Esnek Hortumlar ve/veya VI Boru, Bağlantı Hortumları, Vakum Yalıtımlı Vana Sistemi, Faz Ayırıcılar ve Dinamik Vakum Pompa Sistemi (vakum pompaları, solenoid vanalar ve vakum göstergeleri vb. dahil) içerir. Tek bir VI Esnek Hortumun uzunluğu, kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
10. Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakumlu Bayonet Bağlantı (VBC) Tipi ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir. VBC tipi için yerinde yalıtım işlemine gerek yoktur.
