(Dinamik) Vakum Yalıtımlı（Esnek）Borulama Sistemleri, Vakum Yalıtımlı Vanalar ve Vakum Faz Ayırıcıları, elektron ve üretim endüstrisinde üretim, ürün testi ve ultra yüksek saflıkta gazlar için gereklidir. HL Cryogenic Equipment, elektron ve üretim endüstrisinde 20 yıllık deneyime sahiptir. "Müşteri sorunlarını keşfetme", "müşteri sorunlarını çözme" ve "müşteri sistemlerini iyileştirme" yeteneğiyle çok fazla deneyim ve bilgi biriktirmiştir. Yaygın sorunlar şunlardır:
- (Otomatik) Ana ve Şube Hatlarının Değiştirilmesi
- VIP Basınç Ayarı (Azaltma) ve Stabilitesi
- Sıvı Azot'un Terminal Ekipmanlarına Girmesinin Sıcaklığı
- Makul Miktarda Kriyojenik Gaz Emisyonu
- Tanktan Olası Kirliliklerin ve Buz Kalıntılarının Temizlenmesi
- Terminal Sıvı Ekipmanlarının Dolum Süresi
- Boru hattı ön soğutma
- VIP Sistemde Sıvı Direnci
- Sistemin Kesintili Hizmeti Sırasında Sıvı Azot Kaybını Kontrol Edin
HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), standart olarak ASME B31.3 Basınçlı Boru koduna göre üretilmiştir. Müşterinin tesisinin verimliliğini ve maliyet etkinliğini sağlamak için mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği.
İlgili Ürünler
Vakum Yalıtımlı Boru Serisi
Vakum Yalıtımlı Esnek Hortum Serisi
Dinamik Vakum Pompası Sistemi
Vakum Yalıtımlı Faz Ayırıcı Serisi
Vakum Yalıtımlı Vana Serisi
Borulama Sistemi Destek Ekipmanları
ÜNLÜ MÜŞTERİLER
- Huawei
- Osram Işığı
- SAMSUNG
- Akıllı
- Kaynak Fotonik
- SMC
- Tencent
- Foxconn
ÇÖZÜMLER
HL Kriyojenik Ekipman, müşterilerine elektron ve üretim endüstrisinin gereksinimlerini ve koşullarını karşılamak için Vakum Yalıtımlı Boru Sistemi sağlar:
1.Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Borulama Kodu.
2.VI Boru Sisteminde Faz Ayırıcının makul tasarımı ve yerleşimi, sıvı basıncının ve sıcaklığının kararlılığını ve memnuniyetini sağlamanın anahtarıdır.
3.Gaz-sıvı Bariyeri, VI boru hattının sonundaki dikey VI borusuna yerleştirilir. Gaz-sıvı Bariyeri, VI boru hattının ucundan VI Borularına ısıyı engellemek için gaz contası prensibini kullanır ve sistemin kesikli ve aralıklı servisi sırasında sıvı nitrojen kaybını etkili bir şekilde azaltır.
4.Temizlik, iç lastik yüzey temizliği için ek gereksinimler varsa. Müşterilerin, paslanmaz çelik dökülmesini daha da azaltmak için VIP iç boruları olarak BA veya EP paslanmaz çelik boruları seçmeleri önerilir.
5.Vakum Yalıtımlı Filtre: Tankta oluşabilecek olası kirlilikleri ve buz kalıntılarını temizleyin.
6.VI Vakum Yalıtımlı Vana (VIV) Serisi Tarafından Kontrol Edilen Borulama: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Vanası, Vakum Yalıtımlı Kontrol Vanası, Vakum Yalıtımlı Düzenleme Vanası vb. Dahil. Çeşitli VIV tipleri, VIP'yi gerektiği gibi kontrol etmek için modüler olarak birleştirilebilir. VIV, yerinde Yalıtım işlemi olmaksızın üreticide VIP ön üretimiyle entegre edilmiştir. VIV'in conta ünitesi kolayca değiştirilebilir. (HL, müşteriler tarafından belirlenen kriyojenik vana markasını kabul eder ve ardından HL tarafından vakum yalıtımlı vanalar üretir. Bazı vana markaları ve modelleri vakum yalıtımlı vanalara dönüştürülemeyebilir.)
7.Birkaç gün veya daha uzun süreli kapatma veya bakım sonrasında, kriyojenik sıvı doğrudan VI Borulama ve terminal ekipmanına girdiğinde buz cürufu oluşmasını önlemek için kriyojenik sıvı girmeden önce VI Borulama ve terminal ekipmanının önceden soğutulması çok gereklidir. Ön soğutma işlevi tasarımda dikkate alınmalıdır. Terminal ekipmanı ve vanalar gibi VI Borulama destek ekipmanı için daha iyi koruma sağlar.
8.Hem Dinamik hem de Statik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemlerine Uygundur.
9.Dinamik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemi: VI Esnek Hortumlar ve/veya VI Boru, Bağlantı Hortumları, Vakum Yalıtımlı Vana Sistemi, Faz Ayırıcılar ve Dinamik Vakum Pompası Sisteminden (vakum pompaları, solenoid vanalar ve vakum göstergeleri vb. dahil) oluşur. Tek bir VI Esnek Hortumun uzunluğu kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
10. Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakumlu Bayonet Bağlantı (VBC) Tipi ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir. VBC tipi, yerinde izolasyon işlemine ihtiyaç duymaz.
