DIY Vakumlu Ceketli Faz Ayırıcı Serisi
Etkin Faz Ayrımı: DIY Vakum Ceketli Faz Ayırıcı Serisi, sıvılar ve gazlar gibi farklı fazları etkin bir şekilde ayırarak proses saflığını ve tutarlılığını sağlar. Son teknoloji ürünü yapısı, güvenilir ayırma performansı sağlayarak genel çalışma verimliliğini artırır.
Hassas Sıcaklık Kontrolü: Vakum ceketli tasarım, çevreyle ısı alışverişini en aza indirerek faz ayrışma işlemi sırasında hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Bu doğru sıcaklık düzenlemesi, ürün kalitesini artırır ve enerji tüketimini azaltarak maliyet tasarrufu sağlar.
Modüler Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Faz Ayırıcı Serimiz, özel proses gereksinimlerine uyum sağlamak için özelleştirmeye olanak tanıyan modüler yapılandırma seçenekleri sunar. Bu esneklik, mevcut sistemlere sorunsuz entegrasyon sağlayarak verimliliği artırır ve kurulum süresini azaltır.
Ürün Uygulaması
HL Kriyojenik Ekipman Şirketi'nin Faz Ayırıcı, Vakum Borusu, Vakum Hortumu ve Vakum Vanası ürün serisi, son derece sıkı teknik işlemlerden geçirilerek sıvı oksijen, sıvı azot, sıvı argon, sıvı hidrojen, sıvı helyum, LEG ve LNG'nin transferinde kullanılmaktadır ve bu ürünler hava ayrıştırma, gazlar, havacılık, elektronik, süperiletken, çip, eczacılık, biyobanka, gıda ve içecek, otomasyon montajı, kimya mühendisliği, demir-çelik, kauçuk, yeni malzeme üretimi ve bilimsel araştırma gibi sektörlerdeki kriyojenik ekipmanlara (örneğin kriyojenik depolama tankı, dewar ve soğuk kutu vb.) hizmet vermektedir.
Vakum Yalıtımlı Faz Ayırıcı
HL Kriyojenik Ekipman Şirketi'nin dört çeşit Vakum Yalıtımlı Faz Ayırıcısı bulunmaktadır, isimleri şöyledir:
- VI Faz Ayırıcı -- (HLSR1000 serisi)
- VI Gaz Giderici -- (HLSP1000 serisi)
- VI Otomatik Gaz Tahliye Vanası -- (HLSV1000 serisi)
- MBE Sistemi için VI Faz Ayırıcı -- (HLSC1000 serisi)
Vakum yalıtımlı faz ayırıcının türü ne olursa olsun, vakum yalıtımlı kriyojenik borulama sisteminin en yaygın ekipmanlarından biridir. Faz ayırıcının temel amacı, gazı sıvı azottan ayırmaktır ve bu sayede şunlar sağlanabilir:
1. Sıvı besleme hacmi ve hızı: Gaz bariyerinden kaynaklanan yetersiz sıvı akışı ve hızını ortadan kaldırın.
2. Terminal ekipmanının giriş sıcaklığı: Gaz içindeki cüruf kalıntıları nedeniyle kriyojenik sıvının sıcaklık dengesizliğini ortadan kaldırarak terminal ekipmanının üretim koşullarını etkiler.
3. Basınç ayarlaması (azaltma) ve stabilite: Sürekli gaz oluşumundan kaynaklanan basınç dalgalanmasını ortadan kaldırma.
Özetle, VI Faz Ayırıcı'nın işlevi, sıvı azot için terminal ekipmanının akış hızı, basınç, sıcaklık vb. gereksinimlerini karşılamaktır.
Faz ayırıcı, pnömatik ve elektrik kaynağı gerektirmeyen mekanik bir yapı ve sistemdir. Genellikle 304 paslanmaz çelikten üretilir, ancak gereksinimlere göre diğer 300 serisi paslanmaz çelikler de tercih edilebilir. Faz ayırıcı esas olarak sıvı azot hizmetinde kullanılır ve gazın özgül ağırlığı sıvıdan daha düşük olduğundan, maksimum etkiyi sağlamak için boru sisteminin en yüksek noktasına yerleştirilmesi önerilir.
Faz Ayırıcı / Buhar Tahliye Valfi ile ilgili daha kişiselleştirilmiş ve detaylı sorularınız için lütfen doğrudan HL Cryogenic Equipment ile iletişime geçin, size tüm kalbimizle hizmet edeceğiz!
Parametre Bilgileri
| İsim | Gaz giderici |
| Model | HLSP1000 |
| Basınç Düzenlemesi | No |
| Güç Kaynağı | No |
| Elektrik Kontrolü | No |
| Otomatik Çalışma | Evet |
| Tasarım Basıncı | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Tasarım Sıcaklığı | -196℃~ 90℃ |
| Yalıtım Tipi | Vakum Yalıtımı |
| Etkin Hacim | 8~40L |
| Malzeme | 300 Serisi Paslanmaz Çelik |
| Orta | Sıvı Azot |
| Sıvı Azot Dolumu Sırasında Isı Kaybı2 | 265 W/saat (40 litre olduğunda) |
| Kararlı Olduğunda Isı Kaybı | 20 W/saat (40L olduğunda) |
| Ceketli Odanın Vakumu | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakum Kaçak Oranı | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Tanım |
|
| İsim | Faz Ayırıcı |
| Model | HLSR1000 |
| Basınç Düzenlemesi | Evet |
| Güç Kaynağı | Evet |
| Elektrik Kontrolü | Evet |
| Otomatik Çalışma | Evet |
| Tasarım Basıncı | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Tasarım Sıcaklığı | -196℃~ 90℃ |
| Yalıtım Tipi | Vakum Yalıtımı |
| Etkin Hacim | 8L~40L |
| Malzeme | 300 Serisi Paslanmaz Çelik |
| Orta | Sıvı Azot |
| Sıvı Azot Dolumu Sırasında Isı Kaybı2 | 265 W/saat (40 litre olduğunda) |
| Kararlı Olduğunda Isı Kaybı | 20 W/saat (40L olduğunda) |
| Ceketli Odanın Vakumu | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakum Kaçak Oranı | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Tanım |
|
| İsim | Otomatik Gaz Tahliyesi |
| Model | HLSV1000 |
| Basınç Düzenlemesi | No |
| Güç Kaynağı | No |
| Elektrik Kontrolü | No |
| Otomatik Çalışma | Evet |
| Tasarım Basıncı | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Tasarım Sıcaklığı | -196℃~ 90℃ |
| Yalıtım Tipi | Vakum Yalıtımı |
| Etkin Hacim | 4~20L |
| Malzeme | 300 Serisi Paslanmaz Çelik |
| Orta | Sıvı Azot |
| Sıvı Azot Dolumu Sırasında Isı Kaybı2 | 190 W/saat (20 litre olduğunda) |
| Kararlı Olduğunda Isı Kaybı | 14 W/saat (20 litre olduğunda) |
| Ceketli Odanın Vakumu | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakum Kaçak Oranı | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Tanım |
|
| İsim | MBE Ekipmanları için Özel Faz Ayırıcı |
| Model | HLSC1000 |
| Basınç Düzenlemesi | Evet |
| Güç Kaynağı | Evet |
| Elektrik Kontrolü | Evet |
| Otomatik Çalışma | Evet |
| Tasarım Basıncı | MBE ekipmanına göre belirleyin. |
| Tasarım Sıcaklığı | -196℃~ 90℃ |
| Yalıtım Tipi | Vakum Yalıtımı |
| Etkin Hacim | ≤50L |
| Malzeme | 300 Serisi Paslanmaz Çelik |
| Orta | Sıvı Azot |
| Sıvı Azot Dolumu Sırasında Isı Kaybı2 | 300 W/saat (50 litre olduğunda) |
| Kararlı Olduğunda Isı Kaybı | 22 W/saat (50L olduğunda) |
| Ceketli Odanın Vakumu | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakum Kaçak Oranı | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Tanım | Çoklu kriyojenik sıvı giriş ve çıkışına sahip, otomatik kontrol fonksiyonlu, MBE ekipmanı için özel bir faz ayırıcı; gaz emisyonu, geri dönüştürülen sıvı azot ve sıvı azot sıcaklığı gereksinimlerini karşılar. |
