Sıvı azot (Dinamik) Vakum Yalıtımlı(Esnek(Biyofarmasötik endüstrisinde biyolojik örneklerin (biyobanka), gen örneklerinin ve göbek kordonu kanının kriyojenik depolanması için borulama sistemleri, vakum yalıtımlı vanalar ve vakum faz ayırıcılarına ihtiyaç duyulmaktadır. HL Kriyojenik Ekipmanları, biyofarmasötik endüstrisinde 10 yıllık ve 80 projelik deneyime sahiptir. Müşteri sorunlarını tespit etme, çözme ve iyileştirme yeteneğine sahip, geniş bir deneyim ve bilgi birikimine sahiptir. Yaygın sorunlar şunlardır:
- (Otomatik) Ana ve Yan Hatların Değiştirilmesi
- Terminal ekipmanına verilen sıvı nitrojenin sıcaklığı
- VIP Basınç Ayarlaması (Azaltma) ve Stabilitesi
- Tanktaki olası kirliliklerin ve buz kalıntılarının temizlenmesi
- Terminal Sıvı Ekipmanlarının Dolum Süresi
- Boru Hattı Ön Soğutması
- VIP Sisteminde Sıvı Direnci
- Sistemin Kesintili Çalışması Sırasında Sıvı Azot Kaybının Kontrolü
HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), standart olarak ASME B31.3 Basınçlı Borulama koduna göre üretilmiştir. Mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği, müşterinin tesisinin verimliliğini ve maliyet etkinliğini garanti eder.
İlgili Ürünler
Vakum Yalıtımlı Boru Serisi
Vakum Yalıtımlı Esnek Hortum Serisi
Dinamik Vakum Pompası Sistemi
Vakum Yalıtımlı Faz Ayırıcı Serisi
Vakum Yalıtımlı Vana Serisi
Borulama Sistemi Destek Ekipmanları
ÜNLÜ MÜŞTERİLER
- Termo Balıkçı
ÇÖZÜMLER
HL Kriyojenik Ekipmanları, biyofarmasötik endüstrisinin gereksinimlerini ve koşullarını karşılamak üzere müşterilerine Vakum Yalıtımlı Borulama Sistemi sunmaktadır:
1. Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Boru Tesisatı Kodu.
2. Vakum Yalıtımlı Vana (VIV) Serisi ile Kontrol Edilen Borulama: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Vanası, Vakum Yalıtımlı Çek Valf, Vakum Yalıtımlı Regülatör Vana vb. içerir. Çeşitli VIV tipleri, gerektiği gibi VIP'yi kontrol etmek için modüler olarak birleştirilebilir. VIV, yerinde yalıtım işlemi gerektirmeden, üretici tarafından VIP ön imalatı ile entegre edilir. VIV'nin sızdırmazlık ünitesi kolayca değiştirilebilir. (HL, müşteriler tarafından belirlenen kriyojenik vana markasını kabul eder ve ardından HL tarafından vakum yalıtımlı vanalar üretir. Bazı marka ve modellerdeki vanalar vakum yalıtımlı vanaya dönüştürülemeyebilir.)
3. Çeşitli vakum faz ayırıcı tipleri, farklı çalışma koşulları altında gaz-sıvı ayrımı gereksinimlerini karşılar. Vakum boru hattında sıvı basıncı ve sıcaklığının stabilitesini sağlar.
4. Temizlik: İç boru yüzeyinin temizliği için ek gereksinimler varsa, paslanmaz çelik dökülmesini daha da azaltmak için müşterilerin VIP iç boru olarak BA veya EP paslanmaz çelik boruları seçmeleri önerilir.
5. Vakumlu Yalıtımlı Filtre: Tanktaki olası kirlilikleri ve buz kalıntılarını temizler.
6. Birkaç gün veya daha uzun süreli kapatma veya bakım sonrasında, kriyojenik sıvının doğrudan VI boru hattına ve terminal ekipmanına girmesinden sonra buz cürufunun oluşmasını önlemek için, VI boru hattının ve terminal ekipmanının önceden soğutulması çok gereklidir. Tasarımda ön soğutma fonksiyonu dikkate alınmalıdır. Bu, terminal ekipmanı ve vanalar gibi VI boru hattı destek ekipmanları için daha iyi koruma sağlar.
7. Hem dinamik hem de statik vakum yalıtımlı (esnek) boru sistemleri için uygundur.
8. Dinamik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Borulama Sistemi: VI Esnek Hortumlar ve/veya VI Boru, Bağlantı Hortumları, Vakum Yalıtımlı Vana Sistemi, Faz Ayırıcılar ve Dinamik Vakum Pompa Sistemi (vakum pompaları, solenoid vanalar ve vakum göstergeleri vb. dahil) içerir. Tek bir VI Esnek Hortumun uzunluğu, kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
9. Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakumlu Bayonet Bağlantı (VBC) Tipi ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir. VBC tipi için yerinde yalıtım işlemine gerek yoktur.
