Sıvı Nitrojen (Dinamik) Vakum Yalıtımlı(Esnek）Biyofarmasötik endüstrisinde biyolojik numunelerin (Biobank), gen numunelerinin ve göbek kordon kanının kriyojenik depolanması için Boru Sistemleri, Vakum Yalıtımlı Valfler ve Vakum Faz Ayırıcılara ihtiyaç duyulmaktadır. HL Kriyojenik Ekipman, biyofarmasötik endüstrisinde 10 yıllık ve 80 projelik deneyime sahiptir. "Müşteri problemlerini keşfetme", "müşteri problemlerini çözme" ve "müşteri sistemlerini iyileştirme" yeteneği ile birçok deneyim ve bilgi birikimi kazanmıştır. Yaygın sorunlar şunları içerir:
- (Otomatik) Ana ve Branşman Hatlarının Anahtarlanması
- Sıvı Azotun Terminal Ekipmanına Giren Sıcaklığı
- VIP'nin Basınç Ayarı (Düşürülmesi) ve Stabilite
- Tanktan Olası Kirlerin ve Buz Kalıntılarının Temizlenmesi
- Terminal Sıvı Ekipmanlarının Dolum Süresi
- Boru Hattı Ön Soğutma
- VIP Sistemde Sıvı Direnci
- Sistemin Kesintili Hizmeti Sırasında Sıvı Azot Kaybının Kontrolü
HL'nin Vakum Yalıtımlı Borusu (VIP), standart olarak ASME B31.3 Basınçlı Boru Koduna göre üretilmiştir. Müşterinin tesisinin verimliliğini ve maliyet etkinliğini sağlamak için mühendislik deneyimi ve kalite kontrol yeteneği.
İlgili Ürünler
Vakum Yalıtımlı Boru Serisi
Vakum Yalıtımlı Esnek Hortum Serisi
Dinamik Vakum Pompası Sistemi
Vakum Yalıtımlı Faz Ayırıcı Serisi
Vakum Yalıtımlı Vana Serisi
Boru Sistemi Destek Ekipmanları
ÜNLÜ MÜŞTERİLER
- Termo Balıkçı
ÇÖZÜMLER
HL Kriyojenik Ekipman, biyofarmasötik endüstrisinin gerekliliklerini ve koşullarını karşılamak için müşterilere Vakum Yalıtımlı Boru Sistemi sağlar:
1.Kalite Yönetim Sistemi: ASME B31.3 Basınçlı Boru Kodu.
2.VI Vakum Yalıtımlı Vana (VIV) Serisi Tarafından Kontrol Edilen Borular: Vakum Yalıtımlı (Pnömatik) Kapatma Valfi, Vakum Yalıtımlı Çek Valf, Vakum Yalıtımlı Düzenleme Valfı vb. dahil. VIP'yi aşağıdaki gibi kontrol etmek için çeşitli VIV türleri modüler olarak birleştirilebilir. gerekli. VIV, yerinde Yalıtım işlemi olmaksızın, üreticideki VIP prefabrikasyonuyla entegre edilmiştir. VIV'in conta ünitesi kolaylıkla değiştirilebilir. (HL, müşterilerin belirlediği kriyojenik valf markasını kabul eder ve daha sonra HL tarafından vakum yalıtımlı valfler yapar. Bazı marka ve model valflerin vakum yalıtımlı valf haline getirilmesi mümkün olmayabilir.)
3. Çeşitli Vakum Fazlı Ayırıcı türleri, farklı çalışma koşulları altında gaz-sıvı ayırma gereksinimlerini karşılar. VI Borularında sıvı basıncı ve sıcaklığının stabilitesini sağlayın.
4. Temizlik, eğer iç boru yüzeyinin temizliği için ek gereksinimler varsa. Paslanmaz çelik sızıntısını daha da azaltmak için müşterilerin VIP iç boru olarak BA veya EP paslanmaz çelik boruları seçmeleri önerilir.
5.Vakum Yalıtımlı Filtre: Tanktaki olası kirleri ve buz kalıntılarını temizleyin.
6. Birkaç gün veya daha uzun süreli kapatma veya bakımdan sonra, kriyojenik sıvının doğrudan VI Boru ve terminal ekipmanına girmesinden sonra buz cürufunun önlenmesi amacıyla, kriyojenik sıvı girilmeden önce VI Boru Tesisatının ve terminal ekipmanının önceden soğutulması çok gereklidir. Tasarımda ön soğutma fonksiyonu dikkate alınmalıdır. Terminal ekipmanı ve vanalar gibi VI Boru destek ekipmanları için daha iyi koruma sağlar.
7. Hem Dinamik hem de Statik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemi için uygundur.
8.Dinamik Vakum Yalıtımlı (Esnek) Boru Sistemi: VI Esnek Hortumlar ve/veya VI Boru, Jumper Hortumlar, Vakum Yalıtımlı Vana Sistemi, Faz Ayırıcılar ve Dinamik Vakum Pompa Sisteminden (vakum pompaları, solenoid valfler ve vakum göstergeleri vb. dahil) oluşur. ). Tek VI Esnek Hortumun uzunluğu kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
9.Çeşitli Bağlantı Tipleri: Vakum Bayonet Bağlantı (VBC) Tipi ve Kaynaklı Bağlantı seçilebilir. VBC tipinin yerinde yalıtımlı işleme ihtiyacı yoktur.
